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3D打印将这样取代模具制造业？
模具行业是一个跨度最大的行业，它与制造业的各个领域都发生关系。在现代社会，制造和模具是高度依存的，无数产品的部件都要通过模制(注射、吹塑和硅胶)或铸模(熔模、翻砂和旋压)来制造。无论什么应用，制造模具都能在提高效率和利润的同时保证质量。
CNC加工是在制造模具时最常用的技术。虽然它能够提供高度可靠的结果，但同时也非常昂贵和费时。所以很多模具制造企业也开始寻找更加有效的替代方式。而通过增材层制造制作模具也就成了一个更加具有吸引力的方法，特别是因为模具一般都属于小批量生产而且形状都比较复杂，很适合3D打印来完成。
目前，3D打印广泛应用于模型制作，手板和模具制作等领域。虽然贵为本世纪的前沿科技之一，但其真实面临的困境不容小觑。据业内分析，3D打印目前在许多行业存在同样的问题：首先，3D打印的成本目前还比较高;其次，同样价位上，3D打印对比传统模型精度要差很多。等到3D打印成熟和普及的时候，冲击才会形成。除了以上两大劣势，3D打印的材料实现不了其它材料--哪怕是注塑，的强度、韧性等性能。目前在应用方面，还是有很大的局限性。
那么模具制造能够从3D打印技术上得到什么好处吗?
其实模具制造的以下几个环节是能够用到3D打印技术的：
- 成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、纸浆模具、可溶性模芯、玻璃钢模具等等)
- 铸模(熔模、砂模、旋压等...)
- 成型(热成型，金属液压成型等...)
- 机械加工、装配和检验(固定夹具、移动夹具、模块化夹具等...)
- 机器人末端执行器(夹手)
用3D打印制造模具有许多优点：
- 模具生产周期缩短
3D打印模具缩短了整个产品开发周期，并成为驱动创新的源头。在以往，由于....
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