文档帮助中心
怎么能不知道模具锁紧后打不开的故障排除及预防处理的方法呢？
在注塑工作中，大家经常遇到模具锁紧后突然打不开的困惑。笔者结合自己的日常维修工作笔记，对不开模这一故障可能因素从工艺参数设定一电路一油路一机械部位上，进行了详细分析总结归类。
一、工艺参数设置的不当
1）在新换模具后，在开模参数上设置不合理。开模位置太小，故障表现为手动打开调模开关后可以开模，半自动/全自动不能正常开模。
处理：重新设置开模第一段位置
2）特别是壁薄，投影面积大的模具产品，有些工艺员经验不足，刚开机生产时，注射压力，位置参数设置不合理，一炮干到底，注射太饱满（涨模），模具内形成真空。导致无论如何也开不了模。
处理：把模具加热（模具冷却水路改成模温机加热），温度尽可能高点。然后先按锁模，再试开模。
3）为了不让产品有飞边，披锋，锁模高压设定太高，把模具锁得太死。或长时间高压锁模停机，导致不开模。
处理：养成良好的工作习惯，高压压力最多用设计最大压力的80%。停机时，模具不允许上高压....
该文章只显示3分之一，如想阅读到这篇文章的完整内容，请扫描下方二维码，打开我们的万水化工商城小程序，在首页“知识中心”栏目搜索文章标题继续进行阅读。万水化工商城收集100万+篇精细化工知识文章，旨在为您深入的了解行业知识和化工应用技巧。
上一篇：如何提高模具的稳定性？
下一篇：新模具在试模前需确认的事项，一个也不能漏！
