不管做什么产品，也不管选用何种工艺，只要是玻璃钢制品，你就会发现一个无法避免的问题，那就是制品的收缩与变形。

　　明明设计的时候，尺寸数据非常精准，工艺好像也没有问题，但偏偏出来的制品就是产生了收缩与变形，到底是哪个环节出现了问题?

　　制品会收缩的根源在于树脂收缩，而树脂为什么会收缩，有3个主因。

　　①树脂固化时，化学键断裂，反生交联反应。原本分子之间的距离变成了键长距离，占有体积变小。

　　②粘流态时树脂的分子是无序分布的，在固化过程中，逐渐转变成有序分布。分子排列紧密，从而占有体积变小。

　　③在固化过程中，反应放热使体系的温度上升，达到平衡后温度开始下降，分子链的热运动逐渐减弱，此时自由体积减小。

　　为了更好的理解这三点，举个例子。在一个房间里，原本挤满了30个人，一开始大家随意站、坐或躺着，结果房间塞得满满的。后来让大家 排序，30个人一个接一个地排队站立，原本拥挤的房间，一下子宽敞起来。而在排序过程中，由于走动造成的混乱让人烦闷，但随着大家安静下来后，开始慢慢冷却，此时空间更加开阔。

　　树脂的收缩会导致制品有内应力，而这正是制品变形的根源。制品收缩与变形的根源问题一下子都找到了，正是树脂收缩导致。接下来就要想办法从根源上去解决问题。

　　1、树脂

　　既然树脂是根源，那我们是否可以改善树脂本身的收缩率呢，答案是肯定的。不同体系的树脂由于反应机理不一样，其收缩率也存在很大的差异，比如常见的不饱和聚酯树脂其体积收缩....