5种车用塑料耐刮擦测试方法！

一、耐刮擦测试原理

       耐刮擦试验基本原理是刮擦头以一定压力作用于试样表面，刮擦头和试验样品以一定的速度做相对运动，运动轨迹一般是直线或圆形，当材料不足以抵抗外界刮擦时发生塑性形变，材料表面因此被破坏。

二、耐刮擦测试影响因素

       由刮擦测试基本原理可知，刮擦头、负载（压力）和样品与刮擦头相对运动状态等因素从根本上决定了耐刮擦测试的方法。首先刮擦头的材质、形状和尺寸是决定刮擦测试方法最为关键的因素，不同的测试一般对应不同的刮擦头。

       常见的刮擦头为半球形或球形的钢质材料，经过热处后满足一定的硬度要求；其次，负载即刮擦头施加到材料表面的压力也是一个非常关键的参数，它表征试验的严酷等级，不同的耐刮擦测试方法有不同的加载方式，如砝码加载、杠杆加载和压缩弹簧加载等；相较于刮擦头和负载两个条件，刮擦头和材料相对运动的状态，如速度和行程等是较为次要影响的参数。

三、塑料制品耐刮擦的三种主要破坏形式

       塑料制品破坏形式主要分为三种情况：划痕，表面变形或开裂；发白（变色），从不同角度都可以看到刮擦出变白或变色；擦痕，表面有光泽度改变或磨光现象，但基本无变形和变白现象。

四、车用塑料常用的耐刮擦测试方法

1、五指刮擦测试方法

       五指刮擦试验即以五个金属手指状的刮擦头在不同载荷下划过材料表面形成刮痕，目视比较划痕的可见度。试验装备主要包括试验台、刮擦杆、刮擦头、砝码、驱动五部分。

       实验前先将样品固定在试验台上，刮擦杆的一顶端固定碳化钨制材质的高度抛光刮擦头，直径为1mm或7mm，刮擦杆另一端固定砝码，根据样品尺寸及测试需求确定刮擦杆的安装位置、数量和负载，刮擦距离一般设定为100mm—200mm，刮擦速度为100mm/min。

       测试完成后，要求在光线充足的环境下，通常为明亮的北方天空日光或D65标准光源，目测划痕，可通过改变样品与观察者的角度使划伤线以最清晰可....