在塑料薄膜的干式复合中，“粘边”、“卷边”和“打皱”都是常出现的技术问题，这些现象严重影响了成品的质量。本期奉上两篇关于干式复合的技术文章，专门分析出现卷边等问题的原因并进行了相关分析。

　　塑料薄膜干式复合时，常常会出现“粘边”故障。所谓“粘边”是指塑料膜经涂布上胶后，由烘干道加热烘干基材膜与复合膜经热压钢辊挤压后，收卷成品两边出现“粘边”现象。收卷成品发生“粘边”后，将造成成品膜分离困难，膜层之间牢牢地粘接。这种现象在使用双组份二液反应胶粘剂中最易出现，严重之时复合成品被拉断、变形，直接使产品报废。复合时粘边故障形式多种多样，只要认真对待、早期预防，“粘边”故障产生机率将会降低到最低限度。

　　1．“粘边”故障与涂布上胶量有关?

　　我们知道上胶量多少由上胶网辊深度和作业浓度决定。但事实上现在许多小型企业仍然使用非刮刀式复合机，非刮刀式复合机与刮刀式复合机最大区别在于：“前者上胶量通过上胶辊两端螺纹杆调节，后者则是刮刀直接刮上胶网辊；网辊深度及作业浓度直接影响上胶量；非刮刀式调节上胶量通过上胶辊两端螺纹杆调节。其实就是调节上胶辊与网辊之间的压力，压力轻上胶量大，反之上胶量少。在操作过程中如果两边螺纹杆压力调节不当，上胶必然一边厚，一边薄，厚的边经热压辊挤压就会发生粘连，常常是被胶水残留在热钢辊上，粘边的一边发出“哧哧”之声，同时上胶厚的一边薄膜向内弯曲，影响产品平整度。

　　解决方法分为两步：1)首先在未上胶前将两端螺纹杆要压紧，在运行过程中慢慢调节，上胶量不....