锂电池因能量密度高、循环寿命长、质量轻等特性，又具有安全、可靠且能快速充放电等优点，成为近年来新型电源技术研究的热点，在高能量和高功率领域备受欢迎。在锂电池的结构中，电池隔膜在电池中扮演着极为关键的角色，被称为“第三电极”。隔膜作为电池的 4 大关键材料（正极材料，负极材料，电解液，隔膜）之一，受到了行业人员的格外关注。

锂电池隔膜是一种具有微孔结构的薄膜，主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜的结构和性能直接影响电池的能量密度、充放电倍率、使用寿命以及安全性等性能。

聚烯烃隔膜

是指以PE、PP为基材生产的PE或PP单层、PE/PP双层和PP/PE/PP三层隔膜。由于PE、PP材料具有化学性能稳定、工艺成熟和成本优势，最早成为了动力电池的隔膜材料。

湿法工艺是利用热致相分离的原理，将增塑剂（高沸点的烃类液体或一些分子量相对较低的物质）与聚烯烃树脂混合，利用熔融混合物降温过程中发生固-液相或液-液相分离的现象，压制膜片，加热至接近熔点温度后拉伸使分子链取向一致，保温一定时间后用易挥发溶剂（例如二氯甲烷和三氯乙烯）将增塑剂从薄膜中萃取出来，进而制得的相互贯通的亚微米尺寸微孔膜材料。

湿法工艺适合生产较薄的单层PE隔膜，是一种隔膜产品厚度均匀性更好、理化性能及力学....