相互粘连的一系列粒料，通常被称为双联或粒链。

其产生的原因可能是加工水温过高或水流速度太低。

在加工过程中，几个工艺问题可能独自或共同导致此种现象的发生。例如，加工水太热就是造成连粒的一个原因，在此情况下，应该降低水温以给予粒子表面足够的淬冷；另外，水流速度过低也是引起连粒的一个原因，它会导致粒子切粒室速度减慢，进而出现粒子团聚。此外，如果模头的孔眼距离过近，在加工过程中出口膨胀将会造成粒子触碰，其解决方法就是采用大间距、孔数少的模头替换现有模头。

 拖尾问题

所谓拖尾，就是粒子边缘有些突出，就像带个扫帚尾一样的形状。其产生的原因是，切割装置在此处没能进行干脆利落的切割。

对于线料切粒生产线而言，其解决方法是更换滚刀与底刀以提供崭新且锋利的切刃；或按照制造商手册规定的数值重新确定设备间距。对于水下切粒线而言，需要检查模板与刀刃，以确保没有刻痕，因为刻痕和沟槽常常引起拖尾。

粉末问题

对于许多结晶性材料而言，如通用聚苯乙烯，切粒时经常会产生料末，它会给下游的使用增加很多麻烦。这个问题一般可以通过调整设备工艺参数来解决，当挤出的物料进入切刀时，线条的温度应稍低于或者接近维卡软化点，以确保料条尽可能受到热切，从而避免破裂。

针对特定的聚合物，选择带有适当切粒角度的滚刀，在减少料末方面也有显著效果。对于未填充填料的聚合物，应尽量使用司太立合金钢(Stellite)或工具钢滚刀，并使滚刀和底刀刀口保持锋利，以避免弄碎聚合物。对于切粒之后的后续设备，无论加压还是真空设备，都要避免裹入空气。

对于水下切粒线，要确保在加工过程中保持足够的顶住模面的刀压，并适当调节切粒后的停留时间，以确保粒子进入干燥机时是热的。

料条漂移问题

料条漂移....