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吹塑成型的缺陷及可能产生原因的分析
制品缺陷
产生的原因
1.表面有麻点
1.高压吹气时间太短;
2.原材料产生的气体过多，需加入回料混合;
3.原材料吸水，须干燥;
4.模具温度太低或太高；
5.吹气口处或模具的刀口处漏气；
6.高压吹气的气压过低；
2.表面有竖向条纹
1.口模的温度太低，藏有生料；
2.整体温度过低，原料没有塑化好；
3.口模的外壁没有清理干净；
4.原材料没有混合均匀；
5.模头里搅入其它杂物；
3.产品变形
1.保温、保压时间太短；
2.产品难脱模，被强制脱出；
3.产品摆放不规范；
4.产品没有定型；
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