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浅谈干冰清洗技术在汽车制造中的应用

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浅谈干冰清洗技术在汽车制造中的应用


   干冰清洗在保险杠前处理行业是一门新技术,它绿色环保,相对于水洗式前处理来说,它占地面积小,能源消耗低,节约运行成本,清洗效果好,对于油渍、手指印、注塑料时残留的污渍都有清理作用。干冰清洗配合机器人使用,可以实现全自动化,无需人员操作,可靠稳定,节约人工成本。最终全面提高喷涂质量,减少因为工件表面不清洁而引起的不良缺陷,从而提高良品率。

1  干冰清洗原理

物理原理:通过干冰的极地温度(-79 摄氏度)来冷冻,使工件表面的油脂失去粘性,从而使油脂容易处理;

动力原理:当干冰通过系统压缩空气的高速吹出,离开喷嘴射到工件表面,产生一定的冲击力量,从而起到清理污垢的作用;

膨胀原理:当细颗粒状的干冰打在工件表面上时会急速膨胀,体积约膨胀700 倍,通过这个膨胀力使得残留物清理干净。

2  

干冰清洗系统组成

完整的汽车塑料件(含保险杠)干冰清洗系统是由液体二氧化碳贮存系统、干冰制造系统、压缩空气供应系统和喷射清洗系统等组成,如图1所示。

2.1   二氧化碳贮存系统

  其主要作用就是为系统提供原材料的储存和输出;二氧化碳在储存系统里是以液态的形式存在,系统需要具备高压和低温两个条件;其中压力控制在2.0MPa±0.2,温度控制在-18℃±2为宜; 该部分一般布置在涂装线厂房外,主要还是便于二氧化碳原材料的填充,即所谓的加料;

2.2   压缩空气供给系统

  压缩空气贯穿于整个系统,其主要作用一方面控制气动阀的开关和内部系统的管路吹扫;另一方面是作为干冰的载体,一起从喷射清洗系统里喷射出来,携带者干冰作用到要清洗的工件表面;

2.3  干冰制冰机

  干冰制冰机用于制造清洗用的干冰颗粒。干冰清洗要求粒径均一、高密度的干冰颗粒,干冰在运输、存储过程中不能堆积、可自由流动。干冰清洗工艺要求直径≤3 mm 的粒径干冰颗粒;该部分一般布置在涂装线厂房内,油漆线工位室....


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