水墨全色推广还是单色先行？水墨成本高了还是低了？

一、“纯水”与“醇水”之争

这个争论已经是纠缠很久，也不乏业内大神出来进行过深入的诠释及指引，但时至今日，仍然让不少软包企业产生选择性犹豫困扰。

这个首先是政策上的权威引导。

2018年7月发布的新版HJ 371—2018把塑凹水墨的VOCs含量由2007年版的30%限值修减到

5%

，给“纯水”与“醇水”之争增添了火药味。此次原墨VOCs限值的修改，使得各水墨企业及软包企业一下子都有点无所适从，也使得水墨工艺的推广面临一个重要的节点。

纯水路线是最终目标，而醇水路线是此过程的必然过渡。

从能量守恒定律，纯水工艺必定要求

更浅的印版、更高的干燥能耗、更高级的印刷机设备

，这也预示着软包企业应用水墨的早期成本陡增。但目前国情是软包企业存量的旧设备太多了，谁不想高大上呢？

但条件不允许啊。

这个修订真的是在行内炸开了锅，经过各水墨企业及行业协会共同反馈意见，国家环保局充分听取了各方意见，在2020年3月正式发布了

GB38507—2020

油墨中可挥发有机化合物（VOCs）含量的限值 ，把水性塑凹油墨进行了更加清晰明确的分类，该标准将于

2021年4月1日

正式实施。标准从官方角度给水墨定性，也使得塑凹水墨推广不再陷入VOCs限制值之争，可以让“纯水”与“醇水”尽情地百家争鸣，都能绽放。

在具体应用中，软包企业有资金改造印刷机干燥系统、改版的，产品有较大利润空间的，可以考虑“纯水”路线，否则可以先从“醇水”路线过渡。“醇水墨”在一定的历史阶段是符合市场生产应用环境的，可以达到减排VOCs，降低综合印刷成本的目的。

行业不应把这个新事物上纲上线，胎死腹中，无法完成它应有地向“纯水”进化的目标。

时代的变革需要先驱，行业的变革则需要切合实际，理性、稳步地推进。

在这里，为消除部分软包企业对“醇水”路线的疑虑，再展开阐述几点：

1、在欧洲及美国，食用酒精是绿色环保溶剂，是安全VOCs，而乙醇是世界公认的环保清洁燃料和油品质量改良剂，既具有广泛的食用、医用和工业价值，又是一种新兴的清洁燃料。

2、食用酒精在软包企业水墨印刷使用中的挥发总量，是完全在很安全无毒的数值之内的，气味清香，环境友好。想想人家医院和酒厂的酒精消耗，是否要进行封闭式VOCs治理呢？

3、食用酒精挥发后的回收处理，是很简单容易的，大约10万块钱投资的

水淋装置

，喷淋收集起来浓度超过

5%

，稍加蒸馏，就可以把食用酒精再蒸馏出来，....