温度

保持温湿度恒定对于确保墨色稳定性非常重要。

夏季印刷时，由于环境温度高，因此印刷机的辊子更容易传递油墨，而且随着印刷时间的增加，油墨的流动性增强，在墨量相同的情况下，印品的墨色会加深，所以在印刷过程中要不断检测信号条的密度大小，勤与签样进行对比，如有必要可适当地调低墨量，使印品与签样颜色统一。

在冬季，由于整体环境温度较低，早上刚开机时，机器各个部件的温度低，印刷操作人员必须做好以下两点才能开机印刷。

第一，提高厂房的温湿度，使其达标(温度为20～24℃，湿度为60%～70%)。

第二，加热油墨或者在油墨中加入添加剂或者调墨油，以增加油墨的流动性，然后再开机。这是因为即使环境温湿度刚好达标，印刷机各辊子的温度仍处于较低水平，也会导致油墨传递性能减弱，使得印刷机不能很好地下墨，印刷速度很慢，墨色稳定性很难控制。需将给墨量增加到平常印刷相同活件的两倍，才能勉强让印品墨色看上去饱和；或者整个版面发灰；或者印刷薄一点的纸张(105g/m2及以下)时，纸张很容易粘在橡皮布上，导致橡皮布被压伤。

润版液浓度

现今许多印刷机都采用了自动润版系统，这就免去了操作人员对润版液浓度的调整工作，在此，仅就需要手动添加润版液的印刷机进行阐述。

这种印刷机要求操作人员在开机之前就调配好润版液，这是因为印刷过程中加入水箱的水和酒精与水箱中原有的润版液在温度和浓度上都有所差别，容易造成印品带脏，而如果要消除浮脏就需要加大....