随着各国对涂料和油墨VOC排放日趋严格的法律法规，环保型涂料和油墨越来越引起人们的关注。其中，

高固含配方技术也成为潜在发展方向之一

。高固含体系的优势是：1. 减少了溶剂含量，降低了体系VOC排放；2. 用户只需适当调整就可以将传统溶剂型涂料油墨的生产施工设备应用于高固含体系，节省时间，减少设备改造成本和生产应用成本。

但对于

高固含溶剂型涂料，通常调色过程使用的颜料浓缩浆中的VOC会是最终色漆VOC的重要来源。

如何减少这部分VOC的引入？本文将重点围绕这一问题提出思考和解决方案。

如何降低配方对溶剂的需求程度

如果颜料浓缩浆的VOC含量较高，最终成品的VOC会随着调色后颜色的深浅而变化，这对于产品VOC的质量控制亦带来一定的难度。

相反，如果颜料浓缩浆的VOC可以控制在一个较低的水平，当采用这种低VOC的色浆调色时，即使添加量很高，也不用担心最终涂料的VOC会超过法规规定的范围。

想要降低颜料浓缩浆的VOC含量至一个较低的水平，首要要求是减少配方对溶剂的需求，通常方法是使用具有高效降粘的分散剂或研磨树脂来实现。

我们研究过不同研磨树脂制备一款氧化铁黄浓缩浆后VOC和粘度的表现。配方和实验结果如下：

可以发现：在VOC达到310 g/L的时候，得到的....