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塑料制品产生气泡的原因分析及解决方案

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塑料制品产生气泡的原因分析及解决方案


塑料制品在成型后会产生气泡,在塑件上形成孔隙,气泡是塑件成型后内部形成体积较小或成串孔隙的缺陷;暗泡是塑件内部产生的真空孔洞,又叫真空泡。

产生缺陷原因及对策

产生气泡的主要原因是:气体进入了熔体中,随熔体一起冷却成型而得;产生暗泡的主要原因是:塑件在冷却固化时,由于塑件内外的冷却速度不同,外快内慢,外层先固化,内部熔体后冷却收缩,这时塑件内部就会产生真空孔洞而成暗泡。具体分析如下。

1,模具方面

(1)        若采用直浇口,在塑件保压结束后,型腔中的压力比浇口前方的压力高,如此时直浇口处的熔体尚未固化,就会发生熔体回流,使塑件内部形成暗泡。对此,应尽量避免选用直浇口。若该模具采用直浇口设计,为了减少暗泡的生成,可适当延长保压时间,加大熔体的供料量等方法进行补救。

(2)   在一模多腔模具中....


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