在制作黑色母粒时，遇到炭黑分散不均匀的情况，应该如何解决呢？

一、案例分析

一厂家在做黑色母粒时，炭黑 40%，使用EVA蜡做分散剂，拉条时有的很脆，有的竟然掰不断，判断是炭黑分散不均匀。使用双螺杆，高混机预混合后加入料斗，温度160℃、165℃、170℃、180℃，机头175℃。

出现的问题：

①料斗里的料不向下走，时常断条，开始以为没有料了，加料时发现料斗里还有很多，需要手动推一下，炭黑20%、30%时没有出现这个问题。

②有料的情况下不停断条，出料口明显速度不均匀，中间两个口出料快 （共4个口）。

③现场没有任何检测手段，直接用于生产，不明白如何简易评判母粒质量。

想到的解决办法如下：

①增加EVA蜡用量

②降低10℃的温度

③降低或增加转速

二、架桥现象

加料斗是储存塑料原料的部件，也有的在加料斗上加上发热和吹风装置做成干燥料斗。加料斗的形状一般是下部圆锥形与上部圆筒形。圆锥形的锥面斜度对于不同粒度、不同颗粒形状、颗粒之间摩擦系数和粘结系数不同的塑料部有不同的最佳值，否则不是浪费了加料斗的储料量，就是出现加料不畅或根本不下料的“架桥”或“漏斗成管”现象。

架桥（Fluidize）现象定义：

挤出机的加料口附近料斗的直径逐渐减小、变化太快导致材料形成压实的固体，会阻止原料进入挤出机。

架桥现象是很多做生产工艺设计和生产管理者的噩梦。

引起架桥现象的原因：

由于塑料颗粒之间在圆锥小口处形成能支撑在其上方的物料的开然桥，对于颗粒较大以及形状不规则的再生料比较容易发生。

“漏斗成管”是因为往下流的颗粒不足以拉动其相邻的颗粒一起流动，这往往在塑料粒度较小时发生。

尤其在填料本身很轻或填料比例很大的情况下，消除架桥现象或最大限度降低发生架桥现象的可能性，需要在粉料进入双螺杆挤出机之前，将混入的空气分离，尽可能减....