调色一般常用的几种方案：

（红光的）蓝色+（黄光的）红色=纯紫色

（黄光的）蓝色+（蓝光的）黄色=纯绿色

（红光的）黄色+（黄光的）红色=纯橙色

（黄光的）蓝色+微量的紫色=（红光的）蓝色

（红光的）蓝色+微量的绿色=（黄光的）蓝色

（蓝光的）红色+微量的橙色=（黄光的）红色

（黄光的）红色+微量的紫色=（蓝光的）红色

（蓝光的）黄色+微量的橙色=（红光的）黄色

（红光的）黄色+微量的绿色=（蓝光的）黄色

橡胶调色是一个考验调色技术人员的眼力（对色彩和色差的分辨率），对染料的灵感的工种，一个好的调色人员从接到样品到打出合格的却认样需要的时间很短，甚至只要试一，两次就可以搞定。我算是个刚刚入门的调色人员，以后只有多试，多学，多看，多记，多问才能成为一个合格的技术人员。

浅谈橡胶着色技术配合与应用

浅谈橡胶着色技术配合与应用 - 武可迁

谈到橡胶产品，在人们的视觉中，总是留下黒色的印象，比如橡胶制品中消费量最大的各种类型的轮胎，总是黑色的。有些人认为黑色能夠耐脏。而一般从事橡胶行业的人士也会因轮胎黑色，是从补强和填充角度去考虑，而加了炭黑。豈不知轮胎中加炭黑还有特别作用，就是它赋于轮胎在户外行驶，具有抗紫外线辐射，耐户外老化和遮蔽光的特殊功能，是其它填充补强剂难以替代的。但是人们从实践中得知，消费橡胶制品，需要鲜艳夺目，绚丽多彩，除了美化产品，提高外观质量外，选择适当的着色方法和着色剂，还可以明显提高橡胶制品的耐候性，耐热性，耐腐蚀性，电性能，光学性能和橡胶制品配件工装时的识别作用。所以说，色彩和着色剂，是橡胶工业中不可缺少的系统工程。

一

加入着色剂对橡胶制品的作用

1、提高商品价值的美化作用：我们生活在多姿多釆的个性化现代社会，愈来愈追求美的享受，对橡胶制品也是一样。尤其是生活用品，如橡胶硫化鞋，食品用器具，玩具。橡胶手套，气球，各式橡胶配件，都要从工业设计的角度，以第一印象产品外观的色彩，去提升商品价值，去制造给人以美的艺术感的产品。

2、分类标识和警示作用：橡胶制品，特别是按装在设备内部重要的位置，如密封件配件，防尘罩，膜片，O形圈等，以及复合胶管层，特殊专用胶垫，需要以不同颜色标识，便于区别和维修。一些外裹橡胶材质的电缆电线，用符合孟塞尔色标十色谱进行着色标识，给专业配线和检修提供警示。

3、改善橡胶制品的耐光性和耐候性：橡胶制品需要有一定的使用寿命，才能体现价值。特别是在户外工况下，要经受光照，雨水，及大气中的酸碱汚染微粒考验。如在配方设计中考虑在胶料中加入某些耐光和耐候性配合剂。如着色剂炭黑，就可以收到高效，价廉的光屏蔽作用。迄今，还没有那一种紫外光吸收剂，具有着色剂炭黒那样強的光稳是效果。

4、增强橡胶的导电性能，众所周知，非极性橡胶导电性很差，可以说绝缘性是它的特点，即使是极性橡胶，其导电性能也不能满足不同导电需求，而加入兼具导电功能的着色剂炭黑如乙炔炭黒，，就能弥补橡胶导电性能的不足。

5、某些着色剂的耐热功能，有些无机着色剂加入橡胶中，还兼具增強产品耐热功能，如氧化铁红粉，金红石型钛白粉，氧化铬颜料，镉红，镉橙，等常用作为耐热配合剂，加入胶料中。

二

着色剂的分类

   橡胶着色剂，是只用不溶于水和溶剂称作颜料的，不用可溶于水和有机溶剂的染料，这一点，作为橡胶配方设计人员应当分清。颜料与任何不同胶种橡胶是没有亲和力的。它是通过炼胶机机械压力，捏合，剪切作用，使其颜料粒子分散于被着色的配合混炼胶料中，而使混炼胶料产生既定的要求颜色。而在乳胶制....