一、 

流延膜的基本介绍

1.什么是流延膜

流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与一般的吹胀法相比，其特点是

生产速度快，产量高，薄膜厚度均匀性以及透明度、光泽性

等都非常好。可分为单层流涎和多层共挤流涎两种方式。 

2.流延膜的工艺流程

生产工艺过程为原料经挤出机塑化熔融后,熔体经过一个T形狭缝模头挤出,流延铸片经急冷辊冷却, 成型为薄膜。此法生产速度快,急冷辊一般为表面镀铬、光洁度高的钢辊,而且薄膜透明度高、厚度均匀,薄膜的纵向和横向性能一致。

图 1流延膜工艺流程

采用横向定位装置来控制薄膜的平均厚度,通过γ射线测厚区域的监视器反馈信息到模头,调节模唇开合度。共挤流延膜由2个以上挤出机分别控制物料的挤出量,经分流梭按比例分配后,由T形模头按设定比例流延。

3.流延膜的生产方式

CPP/CPE的生产有单层流延与多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层。

热封层：要进行热封合加工,所以要求滑爽性和抗黏连性好的同时，析出物的量要非常少,单层用量占总膜量的15%左右，要求材料的熔点低，热封温度要宽。；

支撑层：对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性,同时降低成本，首先要有好的刚性,其次要有良好光学性能，薄膜的整体性能基本上靠支撑层来体现,用量占总膜量的70%左右；

电晕层：要进行印刷或金属化处理,要求有适度的表面张力，一般要 达到38 dyn/cm  以上（  PE  35.6dyn/cm ， PP  29.8dyn/cm  ）。

所以PE,PP薄膜在印刷之前都要进行表面处理来提高其表面张力，对电晕层原料的要求是，既要有一定的抗黏连性,又要严格控制低分子物的含量，因此,树脂中应不含有任何析出的添加剂，用量占总膜量的15%左右。

二、

流延膜的干式复合方法的优点

由于单种塑料薄膜总是存在着树脂带来的固有优点同时也有它存在的一定的缺点，远不能满足越来越多种商品对包装广泛而严苛的性能要求。因此薄膜生产商开发了薄膜与薄膜，纸、金属箔等的复合材料的生产，来互相取长补短，更好地满足包装业的需....