塑料助剂的选择方法
高聚物树脂因结构不同表现出不同的加工特点,据此可分为热塑性和热固性树脂,结晶性和非结晶性聚合物。不同类树脂的加工方式不同,同一类树脂又因最终制品用途不同,加工成型方式也不同,如:吹塑、注塑、搪塑、滚塑、浇注、压延、挤出等。同类塑料制品因其应用行业不同,对功能要求也不同,需用的功能助剂也不同。
塑料助剂的选择方法
根据不同的加工性和功能性选用助剂,往往是一个目标对应一种助剂。塑料制品的多性能需多种助剂,但多种助剂混合在一起,性能并不一定能够协同发挥,有时存在反协同作用,反而会劣化制品的物理一机械性能,因此助剂的选择应慎重。选用助剂,通常应遵循几个原则:
在既定的配方体系和加工工艺中,能够充分发挥自身功效;
不劣化或最小限度地影响树脂的基本物理一机械性能;
不劣化或最小限度地影响其他助剂功效的发挥,与其他助剂有协同效应更佳;
对加工设备、使用环境无不良影响。
1.热稳定性
塑料制品大多是热成型的,应保证助剂在加工过程中少损失、不变质、不分解(发泡剂除外),挥发产物对加工设备、操作人员和环境无害,即助剂应顺利通过加工关。同一类加工助剂或功能助剂有许多品种,并非每一个品种都适于各种塑料或多种塑料,有的助剂与基础树脂热行为不匹配。这种热行为的不匹配易造成塑料加工失败。如有些工程塑料加工中选用了通用塑料的加工助剂,最后在挤出机中因助剂分解发泡而难以成型,功能的发挥更无从谈起;热稳定性较低的抗静电剂用于BOPP薄膜生产,模头中产生大量刺激性蓝烟,危害操作环境、制品质量和性能。
某些助剂自身的热稳定性过高,也有可能限制其功能的发挥。如发泡剂的分解温度高于发泡成型温度,阻燃剂在被阻燃基材受热分解时仍不能产生捕获自由基、阻断燃烧链反应的有效物质或活性自由基等。
2.与基础树脂的相容性
选用助剂除考虑其必备的功效外,还必须从基础树脂与助剂结构的相似性与差异性人手,....
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