前言

预防设备故障和高维修成本的一个好的方法是制订一个切合实际的润滑方案。一个好的润滑方案包括：确定润滑需要；编制润滑计划；按期履行计划。违背这个方案就会降低润滑的总体效果。

目前所采用的润滑方案各种各样，随其应用的领域不同面变化。但所有润滑方案都有一个共同的标准，那就是它们需要得到重视和支持。如下12个步骤是制订润滑方案的一个总路线。

1

指定专人员负责设备润滑

几乎所有在润滑上的过失都是由责任问题造成的。没有一个指导思理，润滑工作就失去了目的性。就不能适时、适量地将合适的润滑油应用到合适的部位。一个学识渊博的维修负责人必须具有指导润滑工作的能力。他必须了解工厂的设备，必须知道他的决定会对生产造成影响。

2

严格调查设备的润滑要求

在选定润滑油以后，必须制订一个可行性的润滑计划。使用多少润滑油、润滑什么部位、什么时间润滑、要充分确定设备各个方面的润滑要求需要花费一定的时间和精力。现场勘察是制订一台机器上所有润滑点完整的润滑计划的唯一途径。可在OEM（零配件）手册上检查润滑要求，如润滑的形式和频次、润滑点数目和推荐润滑油等。

3

在条件允许的情况下限制润滑油使用的品种：

保养人员的一个重要任务是在满足工厂所有润滑要求的情况下采用尽可能少的润滑油。通常购买和储存太多品种的润滑油是不切实际的。此外，润滑油牌号少可降低可能发生的润滑油误用。优秀润滑油供应商和制造商在其润滑油中加有专门制备的添加剂，以扩大润滑油的应用范围。

4

合理制订润滑计划：

缺乏计划性的润滑“漫无目的”。在没有计划性润滑方案的工厂，经常可以发现不同的保养人员在同一润滑点采用不....