聚丙烯是目前用量最大的通用塑料之一，但较高的结晶度也给PP造成低温韧性差、成型收缩率大和缺口敏感性大等缺点，在一定程度上限制了其更广泛的应用。共混改性是PP增韧的最有效途径。它是利用组份之间的相容性或反应共混的原理，将两种或两种以上的聚合物与助剂在一定温度下进行机械共混，最终形成一种宏观上均匀，微观上相分离的新材料。通过对PP的共混故性，可以使其综合性能大大提高，从而和工程塑料及聚合物合金在众多应用领域里竞争。

PP共混改性使用的主要共混物物及改性效果如下表：

接下来就是干货满满的具体改性配方和工艺啦!

1、PP/LDPE共混改性

配方:  

树脂PP 100; 相容剂PE-g-MAH 5;LDPE 20; 润滑剂HSt 0.3;

加工工艺:  

将PP与PE、相容剂及助剂按配方比例混合、搅拌、挤出造粒，制成改性材料。挤出机料筒温度为：一段210℃，二段215℃，三段210℃;螺杆长径比为25：1;螺杆转速为120～160 r/min。

性能: 

 PP与PE共混，可改善PP的韧性，增大低温下落球冲击强度。按配方比例的共混材料的屈服应力13.6MPa;屈服应变率为12.3%，断裂应力为4.78MPa;断裂应变率为114.6%。

2、PP/HDPE共混改性

配方: 

树脂PP 57.35;抗氧剂1076 0.2;HDPE 40;PEPQ 0.2;交联剂叔丁基过氧基异丙苯0.15;加工助剂硬脂酸镁 0.1;填充剂硅灰石 2;

加工工艺:

 在常温常压下，将各组分按配方比例在高速混合机中混合10min，然后采用双螺杆挤出机进行熔融共混，挤出造粒。挤出温度150-220℃，螺杆转速为300 r/min，经切粒、干燥工序制得PP/HDPE共混改性材料。

性能:

 拉伸强度34.8MPa，悬臂梁冲击强度49.3J/m。该材料表面消光效果良好，可用于包装、日用品和建筑材料等领域。

3、PP/LLDPE共混改性

配方:  

树脂PP(EPF30R) 60-70; 钛酸酯偶联剂(ND2-311)适量;LLDPE 15-20; 抗氧剂增韧剂POE(8150)5～10; 光稳定剂 适量;填充剂 滑石粉(平均粒径12μm) 10～15;

加工工艺: 

 等高速混合机预热至110℃，加入一定量的无机填料，低速搅拌15min后，分三次加入填料质量分数为2%的偶联剂，每次加入偶联剂后，高速搅拌5min，然后放出填料备用。按配方比例准确称取PP、PE、POE、填料和其他助剂，混合后加入双螺杆挤出机料斗中，挤出造粒。

挤出温度190-220℃，主螺杆转速200r/min，喂料螺杆转速20r/min。粒料干燥后注塑成所需制品，注射温度190-210℃，注塑和保压压力Mpa，预塑压力6MPa。

性能: 

 采用PP与LLDPE共混，可提高PP的韧性和耐环境应力开裂性，同时添加POE进行增韧，使共混料的韧性大幅度提高;用滑石粉进行增刚，保证材料有足够的刚性。其拉伸强度≥26MPa，断裂伸长率≥400%，弯曲弹性模量≥1.6G....