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橡胶配方中常见的八大助剂

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橡胶配方中常见的八大助剂


橡胶配合剂是多种类,各自在橡胶有有不同的功能。按其功能分类,可以分为八大类:

一.交联剂

:橡胶是线形长链大分子。早期橡胶制品是纯胶乳制成,受温度影响较大。如早期用乳胶做成的防水雨衣,冬天变硬,而夏天又受热变软,温度升高后发粘,影响使用。自从固特异(GOODER)发明硫磺在橡胶中应用后,硫磺交联剂的作用就是把线形分子化学反应交联成为网状体型结构,从而改变耐温性能,大大扩充橡胶制品的应用领域。由于硫磺成本低廉,来源丰富,硫化橡胶质量好,至今仍然广泛应用于橡胶工业。除了硫磺,还有其他类型的交联剂,如表所示:

表1-1

名         称

外            观

密         度

熔点ºC

PH    值

硫磺粉

淡黄色粉末

1.96~2.07

114~118

≥4.4

红色或灰色粉末

4.26~4.28

217

灰色粉末或晶体

6.24

452

二硫化吗啡啉

灰棕色或白色结晶粉末

1.32~1.38

≥120

过氧化苯甲酰

白色或黄色粉末

104

叔辛基苯酚甲醛树酯

黄色到浅棕色

75~90

就橡胶工业而言,应用最广的交联剂,仍旧是硫磺。故交联过程又俗称为“硫化”的习惯。各种交联剂的应用,按胶种和用途不同而不同。

二.

促进剂

:单用硫磺硫化天然胶,硫化速度太慢,为保证使用性能,过去常用低温(120-130℃)长时间硫化此类橡胶制品,这样的生产方式制造的制品,性能难以满足各种用途的使用,而且费时费工,劳动成本高。人们在长期探索提高硫化速度的方法,逐渐形成目前各种橡胶应用的各种类型促进剂。常用促进剂见表1-2

  表—1-2常用促进剂

名      称

化学名称

外      观

相对密度

熔  点ºC

硫化速度

促进剂M

2-硫醇基苯并噻唑

淡黄色粉末

1.42

≥170

半超

促进剂DM

二硫化二苯并噻唑

淡黄色或淡玫瑰色粉末

1.50

186

半超

促进剂D

二苯胍

中等

促进剂CZ

N-环己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺

淡黄色粉末

1.31~1.34

≥94

超速

促进剂NS

N-叔丁基-2-苯并噻唑基次磺酰胺

淡黄色或棕色粉末

1.29

≥105

超速

促进剂TT

二硫化四甲基秋兰姆

白色或白色粉末

1.29

≥136

超超速

促进剂H

六次甲基四胺

白色至淡黄色结晶粉末

1.3

慢速兼有增粘剂的功能

促进剂PZ

二甲基二硫代氨基甲酸锌

白色粉末

1.65~1.74

257

超超速

图-各种促进剂的类型:

其中,目前最常用的有:秋兰姆,次硫磺胺类,噻唑,醛胺和胍类等。一般单用一种促进剂往往不能满足各种性能和加工的要求,往往采用并用的方法产生协同效应,或提高硫化速度,或改善抗焦烧性能或满足某些性能的需要。促进剂的用法产生许多典型的并用方法,在此不作过多介绍。

三.硫化活性剂

:有机促进的作用往往离不开活性剂的配合。常用的活性剂有Z

n

O,硬脂酸。作为硫磺硫化体系的典型用法,一般Z

n

O.3.5-5份/100份橡胶。硬脂酸为1....


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