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混炼硅橡胶常见问题及解决方法
1、生胶吃粉慢
原因：1、生胶分子量偏高，2、DMC中含有三官能基团轻微交联的硅橡胶生胶
处理：1、选择合适的生胶分子量或降低生胶分子量使用
2、在混炼时适当添加500cs~1000cs二甲基硅油或低分子或水
2、混炼胶透明度差
原因：1、白炭黑颗粒粗难分散。
2、低分子未除尽，硫化胶内有雾状
3、包辊遍数不够
4、原材料存脏物
5、环境卫生差
6、设备密封差，抽真空时脏物进入胶中
7、热炼时高温时间短
8、充氮气操作不当
3、胶外观不一致
原因：1、白炭黑批次间出现色差
2、冷炼时间不一致
3、辅料外观有差异
处理：
1、热炼时间，温度要统一
2、留意白炭黑批次之间的色差，出现后及时更换
4、原材料统一
4、胶料不包辊
原因：1、胶料塑性值高2、辊温过低
处理：1、提高辊温，关闭冷却水
2、控制适当炼胶时间
3、加入适当助....
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