氧化锌的不足？

氧化锌是天然橡胶（NR）硫黄硫化体系的活性剂，对混炼胶和硫化胶的性能具有显著的影响。但作为金属氧化物，氧化锌的性质与橡胶相差极大，其容易团聚而难以分散均匀，从而影响其活化效率。

1  

实验

1.1

　主要原材料

1.2

　配方

NR　100，氧化锌（变品种）　变量，硬脂酸　2，硫黄　2. 25，促进剂TBBS　1。

1.3

　主要设备和仪器

1.4

　试样制备

胶料的一段混炼（密炼）采用转矩流变仪进行，转子转速为60 r·min-1，密炼室初始温度为60 ℃，混炼工艺为：生胶→氧化锌→促进剂和硬脂酸→提压砣→清扫→排胶；胶料的二段混炼在开炼机上进行，一段混炼胶包辊后加硫黄，混炼均匀后薄通3次下片，混炼胶停放不短于8 h。胶料的硫化特性（143 ℃）采用无转子硫化仪测试；硫化在平板硫化机上进行，硫化条件为143℃×t90。

1.5

　性能测试

RPA应变扫描条件为：应变范围　2. 8%～100%，温度　60 ℃，频率　1 Hz；温度扫描条件为：温度范围　60～120 ℃，应变　1%，频率　1 Hz。

其他性能按相应国家标准进行测试。

2 

结果与讨论

2.1

　混炼性能

添加3种氧化锌的NR胶料密炼的排胶平衡转矩和排胶温度分别如图1和2所示。

从图1和2可以看出，在混炼过程中，随着普通氧化锌用量的增大，NR胶料的排胶平衡转矩增大，排胶温度先上升后下降，而随着2种湿法氧化锌用量的增大，NR胶料的排胶平衡转矩和排胶温度均呈下降趋势。这说明湿法氧化锌的结构与普通氧化锌不同，由....