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橡胶模压制品的废次品分析
其原因主要有：
1．
橡胶收缩率计算不准。
2．
成型、硫化工艺不正确。
3．
模具结构不合理。
4．
胶料本身有缺陷。
5．
制品尺寸公差过小。
橡胶模压制品的废、次品分析见下表
序号
废品类型
废品特征
产生的原因
1
尺寸不准
制品厚度不均，外形尺寸超差，其尺寸不符合图样要求
1． 设备、模具平行度不良
2． 橡胶收缩率计算不准
3． 模具加工不良
2
缺胶
制品没有明显的轮廓，其形状不符合图样要求
制品有明显的轮廓，但存在局部凹陷、欠缺
1．装入的胶料重量不足
2．压制时上升太快，胶料没有充满型腔而溢出模外
3．排气条件不佳
3
飞边增厚
制品在模具分型面处有增厚现象
1．装入的胶料超量过多
2．模具没有必要的余料槽或余料槽过小
3．压力不够
4
气泡
制品的表面和内部有鼓泡
1．压制时型腔内的空气没有全部排出
2．胶料中含有大量的水分或易挥发性的物质
3．模具排气条件不佳
4．装入的胶料重量不够
5
凸凹缺陷
制品表面有凸凹痕迹
1．模具....
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