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为橡胶轮胎业减锌——记新型微纳态、超分散、低锌橡胶硫化活性剂生产工艺
减锌大势所趋
氧化锌是橡胶硫化最重要的硫化活化剂，自1912年人们发现氧化锌有硫化活性以来一直沿用至今。但因橡胶轮胎所消耗的锌具有不可回收性，以及作为重金属的锌对环境有害问题。同时，橡胶轮胎胎面行驶过程中会产生碎屑，对水、土壤等造成的环境污染问题也正日益凸显，欧美已出台相关限锌的法规。降低轮胎中锌的含量乃至开发新型活性剂，已成为全球橡胶轮胎相关行业非常重要的研发课题，寻求更绿色环保的高质量发展之路更是成为橡胶轮胎行业的当务之急。
在一百多年的发展历程中，橡胶轮胎行业所使用的橡胶硫化活性剂一直是间接法氧化锌。尽管该工艺占据主流地位，但早在数十年前，就已经被行业关注到其带来的危害，并开始关注“减锌”课题。如今的橡胶轮胎行业，拥有种类繁多且需求多样的客户。即便是同一客户，其本身产品类别更是众多。这就要求行业出现全新的“减锌”解决方案，应对当前需求众多的橡胶轮胎行业。
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