橡胶硫化过程中的功能改变

    （一）

物理功能改变

    硫化过程中，橡胶的物理机械功能改变很显着，所以在出产技术中，常常以物性的改变来测量硫化程度。橡胶的物性通常是指强度(抗张强度、定伸强度以及撕裂强度等)、扯断时的伸长率、硬度、弹性、持久变形、溶胀程度等。不一样构造的橡胶，在硫化过程中物理机械功能的改变虽然有不一样的趋向，但大多数功能的改变根本共同。天然橡胶在硫化过程中，可塑性显着下降，强度和硬度显着增大，而伸长率、溶胀程度则相应减小。这些景象都是线形大分子转变为网状构造的特征。关于带有侧乙烯基构造的橡胶，如丁苯橡胶，丁腈橡胶等，在硫化过程中也有相似的改变，只不过是在较长的时刻内，各种功能的改变较为平整，曲线呈现的极大或极小值不甚显着。

    1、可溶性硫化过程会使橡胶溶于溶剂的能力逐步下降，而只能溶胀；硫化到必定时刻后，溶胀性呈现最小值，继续硫化又有使溶胀性逐步增大的趋向。

    2、热稳定性 硫化进步了橡胶的热稳定性，即橡胶的物理机械功能随温度改变的程度减小，例如未硫化天然橡胶低于10℃时，长时刻储存会发作结晶硬化；温度超越70℃，塑性显着地增大；超越100℃，则处于粘流状况；200℃便开始发作分化。但硫化后，扩展了高弹性的温度规模，脆性温度可下降到-20~-40℃以下，且不呈现生胶的塑性活动状况。因此硫化大大地进步天然橡胶的运用温度范为。

    3、密度和气透性 在必定的硫化时刻规模内，跟着交联密度的增大，橡胶密度有所进步，而气透性则随交联密度的增大而下降。这是因为大分子链段的热运动遭到必定约束引起的。

    （二）

化学功能改变

    硫化过程中，因为交联效果，使橡胶大分子构造中的活性官能团或双键逐步减小，然后增加了化学稳定性。另一方面，因为生成网状构造，使橡胶大分子链段的运动削弱，低分子物质的扩散效果遭到严峻阻碍，成果进步了....