橡胶硫磺硫化体系中促进剂的并用
促进剂是一种能够提高硫黄及其它硫化剂的硫化速度、交联程度的配合剂。它的主要作用是加快硫化速度,缩短硫化时间、改善胶料物理机械性能、减少硫黄用量,避免硫黄喷霜。促进剂的种类繁多有二硫代氨基甲酸盐类、秋姆类、噻唑类、次磺酰胺类、胍类、硫脲类、黄原酸盐类、醛胺类。
最常用的促进剂一般也就是
秋兰姆类
的TMTD TMTM TETD 这类促进剂;焦烧倾向大,定伸应力及拉伸强度大。一般作副促进剂用。
噻唑类
的DM M它是一种应用广泛,价格低廉的促剂它具有硫化平坦性好、耐老化、不易龟裂,耐磨性好等优点。加入少量的呱类促进剂可以迅速地提高硫化速度。DM有着良好的防焦烧性能。M易早期硫化操作安全性比DM差,这两种促进剂在配方中一般都用作第一促进剂及第二促进剂用。
次磺酰类
的CZ NOBS TBBS 这类促进剂具有良好的焦烧性能,硫化胶强度高,硫化曲线十分平坦,与碳黑加工时不会发生焦烧。一般都用作第一促进剂用。胍类促进剂的D,DOTG一般作副促进剂用,其特点是硫化胶硬度高、定伸大、硫化平坦性差。
促进剂一般很少单用只是在一些厚制品及测试用的标准胶中单用。
为了提高生产效率、抑制喷霜等原因在日常生产中大量采用了促进剂并用。促进剂并用的方法种类繁多。在这些常用促进组合中最典型并用形式有,DM/D(H) DM/TT、 DM/M/TMTD、 DM/D/TMTD、 DM/TMTD 、CZ/NS、 CZ/TMTM 、CZ/D 、M/H。
一、DM与D
DM与D并用它的焦烧性能中等,有着良好的硫化速度,优异扯断强度、及定伸力。它是一种酸性促进剂与减性促进剂并用。它的配比一般在1.3—1.5/0.5-0.8但实际上一般都是1.4/0.5-0.8促进D的变量用于撑控硫化速度。
二、DM/TMTD
DM/TMTD并用,它的焦烧性能中等,良好的硫化速度、扯断强度。是一种酸性与酸性性促进并用,一般配比是1.3-1.5/0.2-0.4这种配比有着它的酸酸互抑功效,有效合理的配比可以延长焦烧时间。当DM用量较多时显示DM的硫变曲线走向,为了调控硫速加入少量TMTD反而焦烧延长,T90向后推迟。继续增加它的硫变曲线为TMTD的走向,促进剂迅速活化,硫变速度加快。反之当TMTD用量大DM用量小,增加少量DM会延迟硫速,继续增加同样会迅速活化。总之只要有效合理地撑控配比。这样的并用也是个优秀配合。
三、DM/M/TMTDDM/M/TMTD配比
(1)一般配比是1.0-1.3/0.3-0.45/0.1-0.15这个配合更优秀,它有着良好的焦烧性能及硫化速度,优异的扯断强度、定伸强度。DM作为主促进剂,显示出它的良好硫变曲线。M与TMTD作为第二,第三促进剂确保了它更优良的物性。它是三种酸性促进剂并用。这个配合是在DM/TMTD并用基础发展下来的,减少了TMTD的用量,不但焦烧比它优异,物性比它更强。,但由于酸酸互抑这对硫化速度的调节更难。必须根据配方的实际灵活地撑....
该文章只显示3分之一,如想阅读到这篇文章的完整内容,请扫描下方二维码,打开我们的万水化工商城小程序,在首页“知识中心”栏目搜索文章标题继续进行阅读。万水化工商城收集100万+篇精细化工知识文章,旨在为您深入的了解行业知识和化工应用技巧。