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常用10种塑胶材料特性

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常用10种塑胶材料特性


一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)(乳白色半透明)

优点:

1.力学性能和热性能均好,乳白色半透明,硬度高,表面易镀金属;

2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高;

3.耐酸碱等化学性腐蚀;

4.加工成型、修饰容易。

缺点:

1.耐候性差;2.耐热性不够理想;3.拉伸率低。

主要应用范围:机器盖、罩,仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮,收音机、电话和电视机等壳体,部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件。

改性的ABS共聚物:

将ABS加入PVC中,可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能;

将ABS与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性;以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分,可制得MBS塑料,即通常所说的透明ABS。

ABS/NYLON:

耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本;

主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳。

ABS/PVC:

PVC增加防火性、降低成本 ABS提供耐冲击性;

主要用于家电用品零组件、事务机器零组件。

ABS/PC:

增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本;

主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘。

ABS/SMA:

增加耐热性、流动性、涂装性佳;

主要用于电子零组件、罩子、家电器材零组件。

模具设计

1.排气为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷,要求开设深度不大于0.04mm的排气槽; 

2.壁厚0.8 mm至3.2....


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