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收藏橡胶密封件(阀门密封为例)的技术规范文件

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收藏橡胶密封件(阀门密封为例)的技术规范文件


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       2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 533 硫化橡胶密度的测定

GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法

GB/T 3452.2 液压气动用 O 型橡胶密封圈 外观质量检验标准

GB/T3452.1 液压气动用 O 型橡胶密封圈 第 1 部分:尺寸系列及公差

GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验

GB/T 5723 硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测量

GB/T 20739 橡胶制品 贮存指南

GB/T 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定

GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

BS EN549 燃气器具、设备密封件和膜片用橡胶材料规范

NSF 61 饮用水系统部件 健康影响

BS EN331 建筑物燃气供应设备用手动球阀和密封底部锥体旋塞阀

ASME B16.33 压力在 125PSI 以下燃气系统用手动金属制燃气阀门

ASME B16.44 家用管道系统中使用的手工操作的金属气体阀门

CJ 50 瓶装液化石油气调压器

CJ/T 180 家用手动燃气阀门

HG/T 2807 城镇燃气调压器用橡胶膜片

Q/NZFJ30 液化石油气瓶阀

3 技术要求

3.1 通用技术要求

3.1.1 气味:无刺鼻气味;

3.1.2 外观:表面无气泡、无杂质、无飞边、无缺胶、无脱层、色泽一致、无局部缺陷;

3.1.3 尺寸:符合图纸要求;

3.1.4 应采用耐工作介质的材料且材料应采用正料。

3.2 用于燃气阀门的技术要求

3.2.1 力学性能 a) 硬度为( 65±5)度(邵尔 A);b) 扯断强度不小于 9.8MPa ;c) 扯断伸长率不小于 250% ;d) 永久变形不大于 10% 。3.2.2 耐温性 在– 30℃± 2℃空气中 24h,目视无可见的脆化、膨胀及软化、开裂或其它损坏现象;

3.2.3 耐液体性能 在 23℃± 2℃液体 B(体积比:30%甲苯 +70%异辛烷 )中 168h,目视无可见的脆化、软化,体积变化率不大于 30%,质量变化率不大于 20%;

3.3 用于液化石油气瓶阀的技术要求

3.3.1 力学性能 同 3.2.1 条款

3.3.2 耐老化性 橡胶密封圈放置在温度为 100℃± 2℃的空气中 96h,应无开裂或明显的老化。

3.3.3 耐低温性 橡胶密封圈放置在温度为 -40℃± 1℃的空气中 24h,应无开裂或其他损坏。

3.3.4 耐介质腐蚀性 橡胶密封圈在温度为 23℃± 2℃的正戊烷溶液中浸泡 70h 后, 体积膨胀 率不大于 25%或收缩率不大于 1%或质量损失率不大于 10%。

3.4 用于瓶装液化石油气调压器的技术要求

3.4.1 耐介质腐蚀性 橡胶件在在温度为 20℃± 5℃的正戊烷溶液中浸泡 72h,取出 5min 内质量变化率与体积变化率均不应超过 20%;在 24h 后质量变化率与体积变化率均不应超过10%。

3.4.2 强度性能 橡胶膜片应无气泡、缺胶、脱层等缺陷,表面应平滑;膜片在 0.35MPa 的气压下不应拉出、破裂。

3.4.3 其他性能 橡胶膜片和橡胶件经组装成产品后应符合 CJ 50 《瓶装液化石油气调压器》中耐用性和耐低温性要求

3.5 用于城镇燃气调压器的技术要求

3.5.1 膜片的橡胶材料性能应符合表 1 的规定

3.5.2 膜片的性能应符合表 2 的规定

3.5.3 膜片的外观质量应符合表 3 的规定

3.5.4 阀垫、 O 型橡胶圈等橡胶件的材料物理性能及耐城镇燃气性能试验应符合 CJ 574《城镇燃气调压器》的附录 A 规定。

3.6 用于水(非饮用水) 、非腐蚀性液体、空气、饱和蒸气等介质阀门技术要求。

3.6.1 力学性能 应符合产品使用的特性或客户指定的要求,如无要求可参照 3.2.1 条款。

3.6.2 耐温性 应符合产品使用的极限温度要求或客户指定的要求,如无特殊要求可参照。

3.2.2 条款和 3.2.3 条款,但温度和介质应按指定的要求设定。

3.6.3 耐介质性能 按规定的时间在介质中浸泡后其质量或体积变化率均应达到规定的....


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