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橡胶密封条失效分析案例

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橡胶密封条失效分析案例


橡胶密封条失效分析案例一

密封条在使用过程中,密封条吸胀变形,挤出正常槽位,失去密封效果。

合格样品(产品定型时)的标准图谱与待测样品(失效密封条产品留样)的分子谱图比较,结果与分析见下图。

密封条失效

图1. 待测样品与标准谱图的红外谱图比较

谱图显示材料均为EPDM

图2. 待测产品与标准谱图的热重谱图比较

谱图显示起始分解温度差别较大,有机物和无机物的含量基本相同,但其中在550℃ 左右分解的碳酸钙的含量有较大差别。

图3. 待测产品与标准谱图的差热谱图比较

谱图显示玻璃化转变温度基本相同。

通过将待测产品的指纹分析结果与标准图谱库中的谱图作比较,可得出以下结论:

待测产品与合格产品的有机主体成分相同。

待测产品与合格产品的分解温度有较大差异,虽然有机物与无机物的比例基本相同(只是碳酸钙的含量不同)。

待测产品与合格产品的熔点基本相同。

由此可判定待测产品的配方与合格产品的配方不同(待测产品加大了碳酸钙的用量)。

此材料为密封橡胶材料,其绝大多数性能没有下降,但材料的改变导致密封材料的吸水率发生改变,部分产品在使用过程中密封材料吸水膨胀变形过大,达不到密封效果。

仅供参考,结论不代表工作室观点。

橡胶密封条失效分析案例二

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