三元乙丙再生胶为黑色或灰色块状。主要采用进口三元乙丙机头胶、未硫化三元乙丙胶为主要原料，经过分类粉碎后直接红外线动态脱硫后60目双通道过滤成型，可保留原有分子量和橡胶链结构90%以上，采用专利分段脱硫法生产的，三元乙丙再生胶可代替部分乙丙生胶，起到降低生产成本的作用。

三元乙丙再生胶用途

比较广泛，具有耐高低温、抗老化、高绝缘、耐腐蚀、强力高、弹性好、制品表面平滑光亮、省工省电、开炼工艺简单等特点。主要应用于房屋建筑、电线电缆、汽车工业等领域。

1、房屋建筑方面，主要用于屋顶单层防水卷材等；

2、电线电缆方面，主要用于民用和商用建筑的输入线、建筑用电线、矿用电缆、核电站用电线、汽车点火线、控制及信号电缆等；

3、汽车工业方面，主要用于汽车、卡车和公共汽车轮胎和非轮胎部件，三元乙丙再生胶包括汽车的水箱及加热软管、密封条、橡胶带、车身及底盘的部件、挡雨条、底板和环管等。

4、汽车和门窗密封条。

三元乙丙再生胶

工艺

1．油法

将胶粉与再生剂混合均匀，放入铁盘中，送进卧式脱硫罐内，用直接蒸汽加热。蒸汽压力为7MPa(5~7kgf/cm2），脱硫时间为10小时左右。此法工艺设备简单。2．过热蒸汽法 将胶粉与再生剂混合均匀，放入带有电热器的脱硫罐中，通直接蒸汽，用电热器将温度提高到220~250℃，使胶粉中的纤维得到破坏，蒸汽压力为0．4MPa(4kgf/2)。3．高压法 将胶粉与再生剂混合均匀，放进密闭的高压容器内，通入4．9~69MPa(50-70kgf/cm2直接蒸汽进行脱硫再生。此法设备要求高，投资较大。4．酸法 首先用稀硫酸浸泡胶粉，破坏其中的纤维物质，然后用碱将酸中和进行清洗，再通入直接蒸汽进行脱硫再生。此法需要耐腐蚀设备，耗用酸碱量大，工艺及设备复杂，成本高，产品易老化。

蒸煮法

1．水油法 此法脱硫设备为一立式带搅拌的脱硫罐，在夹套中通入0．9~0．98MPa(9~l0kgf/cm2)的蒸汽。罐中注入温水（80℃）作为传热介质。脱硫时将已用机械除去纤维的胶粉和再生剂加入罐中，搅拌时间约3小时。此法虽然设备较多，但机械化程度高，产品质量优良且稳定。2．中性法 中性法与水油法基本相似，区别在于中性法不提前除去纤维，而在脱硫过程中加入氯化锌溶液以除去纤维。效果不如水油法好。3．碱法 用氢氧化钠（5～10%浓度）来破坏胶粉中的纤维，然后用酸中和并清洗，再以直接蒸汽加热进行脱硫再生。此法设备易腐蚀，产品质量低劣，方法落后。

机械法

1．密炼机法 所采用的密炼机为超强度结构，转子表面镀硬....