一、废旧橡胶的利用现状

我国是一个生胶资源相对紧缺的国家，也是橡胶工业大国，更是废橡胶产量大国。因此，认真妥善处理好废旧橡胶，对充分利用再生资源、摆脱自然资源之匮乏，减少环境污染，改善人民的生存环境具有极为深远的积极意义和现实意义。

废橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一。大量的废旧橡胶造成了比塑料污染(白色污染)更难处理的黑色污染。处理不当造成二次污染，另一方面浪费了宝贵的橡胶资源。

我国现有废旧橡胶利用主要分为四大块：轮胎翻新、胶粉生产、再生胶生产、燃烧热能利用。其中，发展最快的是再生胶产业，其利用的废橡胶已达到总利用量的80%。再生胶在我国废橡胶利用领域脱颖而出，再生胶具有良好的工艺性能和物理机械性能，可代替部分天然橡胶，作为橡胶工业的原料。

二、

废旧橡胶再生工艺现状

再生胶是废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能够再硫化的橡胶。再生过程的实质是在热、氧、机械作用和再生剂的化学与物理作用等的综合作用下，使硫化胶网络分子破坏降解，降低其弹性，增加其塑性。

再生胶再生工艺可分为物理再生、力化学再生、热化学再生、生物再生四大类。

物理再生法主要有；微波再生法、超声波再生法、电子束辐射再生法等。

力化学再生主要有：螺杆挤出机再生、密炼机再生法、De-Link再生法、RV再生剂法等。

热化学再生法主要有：高温高压动态再生法、常压连续再生等

目前我国再生胶工业的脱硫生产工艺设备主要有：高温高压脱硫罐、常压连续脱硫机及螺杆挤出脱硫机三类为主流设备。

高温高压脱硫罐完成胶粉脱硫后卸料需先减压排气，期间产生大量含有硫化氢、苯、甲苯、二甲苯等有害物质的废水、废气散发，污染环境，生产工艺属先污染后治理的一种方....