硅橡胶的结构化，是个常见的问题。国外有机硅巨头产品已经有很好的解决方案，而国内不但缺乏基础性研究，而且由于国人厂家的理念和人家巨头不同，总是希望能做个啥“神油”，加入一点点就能简单、方便和低成本的解决之。

我自己也曾经这么想过，就是开发出一种有效的助剂，期望解决这个问题，通过销售助剂顺便赚点快钱。因此，2010年我在论坛就发了一个求助帖：如何快速测试混炼胶结构化？得到了不少朋友的热情帮助。后来发现有不少人都有硅橡胶的结构化快速测试需求。

经过一番努力，至今为止，没有找到所谓的“神油”。随后，我将注意力转移到了白炭黑的处理上。由此，对硅橡胶结构化现象有了更深入的认识。

我认为，白炭黑导致硅橡胶结构化，主要是基于白炭黑与高分子量聚硅氧烷巨量的氢键作用，这个结论，早就有人得出了，我只是加了两个字“巨量”。

而白炭黑对硅橡胶（包括涂料中涂料体系）的触变性贡献，主要是基于白炭黑与白炭黑之间的相互作用。

于是，问题得到了简化：

结构化：白炭黑------硅生胶之间的相互作用（巨量氢键），聚硅氧烷高分子链相互纠缠，这两个效应综合的结果

触变性：白炭黑------白炭黑之间的作用，氢键，范德华力综合所致

1结构化细解

白炭黑表面有三种硅羟基-----这不是我的实验结果，借人家研究结果而已，导致结构化（氢键）作用的，应该是那种孤立、高活性硅羟基。这里的巨量氢键，是纳米级粉体所致，如果是微米级别的硅微粉，数量太少，几乎无结构化作用。当白炭黑的这种硅羟基被某种方式封闭或者隔离之后，结构化随之减少，如果封闭或者隔离足够充分，结构化也就不会发生。这是我的实验结果，也是很多人的实验结果。这个过程，通常就是所谓的白炭黑处理，产品称为“疏水白炭黑”，尽管商业上，我也使用疏水白炭黑这个说法，但我认为这个称谓是错误的，至少是不科学的。原因在于，疏水白炭黑（确实具有外在的疏水性），同样一种亲水白炭黑为原料，但不同的处理，尽管疏水度可以完全一样，当加入到硅橡胶后，不一定具有抗结构化效果。也就是说，作为硅橡胶的技术人员，不是说只要选用疏水白炭黑，肯定就可....