陶瓷化耐火硅橡胶是以硅橡胶为基材，加入成瓷填料和阻燃填料（阻燃剂），经一定加工工序制成的特种硅橡胶材料，其在常温下能够保持普通硅橡胶良好的弹性和力学性能，但在火焰或高温条件下能快速陶瓷化，形成致密而坚硬的多孔性陶瓷材料，起阻燃、耐火的作用。

陶瓷化硅橡胶常用的阻燃剂有

氢氧化铝（例如FA系列）、氢氧化镁（例如FM系列）和铂阻燃剂

。氢氧化铝和氢氧化镁在高温下释放水蒸气，生成氧化铝和氧化镁，水的蒸发潜热使燃烧温度降低，两者并用（

例如FAM系列，

氢氧化铝／氢氧化镁并用比为1/9~6/4）具有促进陶瓷化的特点。本文通过添加玻璃粉、氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂制备陶瓷耐火硅橡胶，分析了氢氧化镁和氢氧化铝对陶瓷硅橡胶力学性能、电性能和耐火性能的影响，以期为陶瓷化耐火硅橡胶材料的生产加工及应用提供参考。

实验材料：甲基乙烯基硅橡胶，羟基硅油，HN-150型2，4-二氯过氧化苯甲酰(双二四)，白炭黑，氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌，玻璃粉。实验方法：按表1配方称取各种原料，先将硅橡胶置于敞口炼胶机上，加入羟基硅油、白炭黑、硼酸锌、玻璃粉、氢氧化铝、氢氧化镁混炼。混合均匀后，加入双二四继续混合均匀。然后，将混合均匀的胶料置于平板硫化机上，在140℃、10MPa的条件下加压硫化。

陶瓷化硅橡胶.png

结果与讨论

1.阻燃填料对硅橡胶硬度的影响

样品硬度如图1所示，可以看出，普通硅橡胶(0#)的邵氏硬度（Shore A）为57，4种陶瓷化硅橡胶的邵氏硬度相差不大，均在72上下。因为硅橡胶中添加了无机粉体，硬度明显上升。

陶瓷化硅橡胶2.png

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