越来越多行业的产品设计师和制造商选用热塑性弹性体（TPE）和液态硅橡胶（LSR）来取代天然橡胶。如何在TPE和LSR之间做出合适的选择，以更具成本效益的方式实现理想产品？

埃万特

从设计、生产和性能三大层面

着手，从多个维度对TPE和LSR进行了比较。让我们一起一探究竟吧！

首先，让我们来认识一下这两种材料！

热塑性弹性体（TPE）

是一系列可重复熔融加工的橡胶状材料，在给与足够的热量下可变软，并在冷却后重新变硬。

液态硅橡胶（LSR）

则是一种以硅树脂为基材的液态产品，在加热硫化后形成固定的形状。

简而言之，TPE为热塑性聚合物材料，LSR为热固性聚合物材料。

TPE vs LSR

设计、生产和性能大PK

那么，TPE和LSR有什么区别？接下来，我们从设计、生产和性能三大层面，让这两种材料互相PK。

1. 设计

触感、色彩、形状是设计与研发需要考量的重要因素，以让产品在满足美观需求的同时，又能抓握舒适且易于造型，从而能在众多竞品中脱颖而出：

（1）触感：

TPE可使产品表面具有丝般顺滑、微粘性或易于抓握等不同的触感；LSR则有干燥、顺滑、柔软、有弹性等肌肤般的触感。LSR比TPE更能体现细微的表面纹理。

（2）色彩：

TPE和LSR均可提供全光谱色彩选项，以实现透明、半透明和不透明的色彩。LSR可以防止灰尘吸附，适用于可穿戴设备。而TPE则可....