模具硅胶一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成，通常基胶、交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份，故模具硅胶又被称作双组份硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶。其硫化在室温下进行，主胶组份中加入适量（1%—5%）的催化剂（固化剂）两组化合物即可产生交联反应，形成有柔韧、有弹性的胶体。

模具硅胶的用途

    主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺,塑胶玩具行业，,礼品文具行业,，石膏工艺礼品行业，,模具制造行业，,波丽工业品,，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。

模具硅胶的选择

    根据操作方式，若是灌注模（包模）可选用硬度为20度或40度的硅胶，具体来讲是：

    20度硬度模具硅胶特点：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。

    40度硬度模具硅胶特点：做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。

模具硅胶的结构

    模具硅胶一般由基胶，交联剂，催化剂，填料，与添加剂五个组份构成。理论上只要有前三个组份就可以制成模具硅胶，但为获得一定强度，“填料”一般是必须的，而“填加剂”视情部而定。通常基胶，交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份。催化剂组分与主胶组份的比一般在1%—3%之间，可通过调整催化剂比例而调整胶联反应速度。

模具硅胶的特性

    ①模具硅橡胶要具有好的操作性能。

    ②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。

    ③硅橡胶的缩水率越小越好。

    ④硅橡胶的拉力要好。

    ⑤做出来的硅胶模具不能变形。

    ⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。

    ⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。

硅胶模具的制作方法

    1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。

    2、将母模坯用脱模剂处理润滑。

    3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。

    4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。

    5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，拆除原木条。

    6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。

    7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。

    注意事项：

    1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。

    2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。

    3、为了您的模具能达到最佳使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。

    4、硬模也可用树脂制作。

模具硅胶的操作方法

    1、硅胶与固化剂搅拌均匀：

模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例....