各类模具中，有玻璃钢模具、石膏模具、金属模具、硅胶模具，其中属

硅胶模具最为柔软，比较好操作

。但是用硅胶做成软模具在使用寿命方面看，是比较容易损坏破裂。

因为硅胶模具的柔软度适中，拥有良好的伸展性和弹性，能够更好地复制精细的花纹纹路。特别是在精密铸造方面，复制轮胎代木模型的纹路，那些纹路间隙在1-2毫米，深度在5毫米，在这些精密的花纹图案面前，只有液体硅胶良好的流动性，才能流进缝隙里面，达到完美复制的作用。

1.模具硅胶出现拉力差的现象

模具硅胶

具有

耐高温，拉力好，翻模次数多，反复使用

次数高等特点而备受硅胶制品厂的喜爱！然而有的厂家在制作模具硅胶中为了使硅胶更容易操作，

在硅胶中添加了大量硅油

！大家都知道，硅油可以破坏硅胶的分子量，硅胶粘度降低，使得

硅胶变得更加柔软，操作更加容易

，最终

导致

硅胶模具在生产中出现

拉力差！翻模次数少

！

模具硅胶翻模次数少有哪些影响因素呢？深圳市硅胶制品厂科泰利

分析如下

：其实第一点我们在上面已经讲过了，由于硅油添加过多的因素，第二点由于使用硬度小的硅胶模具做搭建产品用，因为硅胶太软，导致性能不强不充分，最终导致拉力和撕裂强度降低，生产出来的模具容易变形，至翻模次数降低！还有一些花纹比较复杂的小件产品，由于硅胶过硬时间过长会很脆！容易折断，用硬度大的硅胶模具开模同样也会降低模具硅胶的翻模次数！至于解决模具硅胶翻模次数少的问题我们只需要围绕使用合适硬度的硅胶制作模具观念即可！

2.硅胶增稠的解决方法？

一般来说液体硅胶放个半年一年的还好，如果超过了一年硅胶的粘度会随着时间的增加而变稠，过期了的液体硅胶会凝固成一团，几乎没有流动性，这会让我们非常犯难。

过期了的液体硅胶流动性会非常差几乎结成一团，会造成AB胶搅拌困难和灌胶时会出现不流平的现象

，如果

加大量硅油会造成硅胶固化后抗撕、韧性性能下降

，那该如何在不影响硅胶性能的情况下来增加液体硅胶的流动性呢？

市面上有种叫

膨胀螺栓

的东西，你可以根据你的硅胶的量去买根长度适合的，如下图所示。

买回来后我们将膨胀螺栓的外套的前面开口用钳子掰开成个十字状，然后拧紧螺母，拧紧，

做个简易的搅拌头

就做好了。接下来将这个搅拌头卡在电钻上开始疯狂的搅拌，

经过搅拌的硅胶再次恢复了流动性

。刚搅拌完的液体硅胶因为摩擦和分子运动会有点发热，并且有很多气泡，这时候马上就用是不明智的，一来容易起泡，二来因为本身有热量会加快反应速度，还是容易起泡，放一阵吧，

放凉了再用.

3.液体模具硅胶部分固化部分不固化

在用液体硅胶制作硅胶模具的时候，有时我们等了48小时后发现模具硅胶还是没有固化，或者只有部分固化部分不固化的现象，那

不固化是什么原因造成的呢？

原因1

：太多的

固化剂

或者太少的固化剂都会影响到硅胶的固化。

答：按照规定的固化剂比例添加，并且要看清楚说明书是体积比例还是重量比例。

原因2：

不同型号的

固化剂不能混用

，加成型模具胶接触到了缩合型硅胶中的锡成份也会不反应。

答：用相应型号的固化剂。操作工具也分类，不混用....