胶乳配合剂分散体及乳化液的常用设备：有球磨机、振荡球磨机、胶体磨、砂子磨、超声波乳化器、高压匀浆泵等。

    一、球磨机：球磨机主要用于研磨细粉状配合剂及颜料。虽然其研磨效率较低，要制备大量分散体时，需要的球磨机数量较多，但设备投资少，易于管理，球磨机仍是制备分散体应用较广的设备。球磨机类型较多，而胶乳工业应用的多为小球磨机。球磨机主要由一个传动机架和球磨罐组成。球磨机传动机架有直接传动式和摩擦传动式两种。直接传动式是由电动机通过减速带带动球磨罐滚动。摩擦传动式则通过转动的胶辊对球磨罐的摩擦力带动球磨罐作滚动运转。球磨罐罐体一般以瓷质为多，罐内装大小不同的的瓷球或天然鹅卵石或两者并用。球磨机的作用原理是当球磨机转动时使球磨罐在机架上滚动，其带罐内瓷球和分散体配料滚动、碰撞和摩擦，从而磨细内装的物料。球磨机的研磨效率受到球磨罐的旋转速度、瓷球大小及比例、装料量和瓷球所占体积之比等因素的影响。罐体转速高，瓷球被带动沿罐壁滚动的速度就大，瓷球之间及其与罐壁之间的撞击和摩擦自然增大，但当瓷球所受离心力大于其本身的质量时，瓷球就贴在罐体内跟罐体一起旋转。此时瓷球之间以及瓷球与罐体之间既不发生撞击也不发生摩擦，其研磨效率 几乎为零，失去了研磨分散作用。若罐体旋转速度太小，它就带不动瓷球作旋转运动，瓷球始终在罐内最低点与罐体摩擦，此时瓷球之间的撞击力和摩擦力没有或是最小，研磨分散效率最低。从摩擦力、撞击力最大这一点出发，最好的罐体旋转速度应是瓷球到达或接近罐内的最高点下落时最好，此时瓷球之间、瓷球与罐体之间的撞击和摩擦最大，研磨效率最好。在实际使用时，球磨罐内瓷球碰撞的响声愈大，表明罐内瓷球下落高度愈大，研磨效果愈好。从最紧密堆积考虑，瓷球之间的接触面即研磨面积最大时，应是大小瓷球比例适当、达到最大的接 触面积，瓷球之间毫无空隙，....