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橡胶制品耐寒性原理及通用解决办法概述

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橡胶制品耐寒性原理及通用解决办法概述


     橡胶的耐寒性,即在规定的低温下保持弹性和正常工作的能力。硫化橡胶在低温下,由于松弛过程急剧减慢,硬度、模量和分子内摩擦增大,弹性显著降低,致使橡胶制品的工作能力下降, 特别是在动态条件下尤为突出。

     硫化胶的耐寒性能主要取决于高聚物的两个基本特性:玻璃化转变和结晶。两者都会使橡胶在低温下丧失弹性。

     对于非结晶型(无定形)橡胶而言,随温度降低,橡胶分子链段的活动性减弱,达到玻璃化温度( Tg)后,分子链段被冻结,不能进行内旋转运动,橡胶硬化、变脆,呈类玻璃化态,丧失了橡胶特有的高弹性。因此,非结晶型橡胶的耐寒性,可用玻璃化温度(Tg)来表征。实际上,即使在高于玻璃化温度的一定范围内, 橡胶也会发生玻璃化转变过程,使橡胶丧失弹性体的特征。这一范围的上限称为脆性温度( Tb),也即硫化胶只有在高于脆性温度时才有使用价值。因此工业上常以脆性温度作为橡胶制品耐寒性的指标, 但是脆性温度不能反映结晶性橡胶的耐寒性。

一般情况下,经硫化后的橡胶所拥有的弹性与温度间的关系图如下:

      从上图得知,经硫化后的橡胶在室温附近很大的温度区域内都拥有弹性,随着温度下降,微粒的布朗运动减弱,橡胶会因内部粘性的增加而呈现出皮革状。当温度进一步降低微粒的布朗运动完全停止,橡胶就会产生冻结现象,既进入脆化玻璃状区域。这就是结晶性橡胶的结晶现象。这种现象表明:通过将橡胶置于适当的温度下,橡胶内部的不规则分子结构中的一部分将会出现重新排列,其结果造成模量增加,永久变形扩大,并且随时间的延长橡胶的弹性也慢慢丧失。

      从以上橡....


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