混炼

       混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺， 是橡胶加工最重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程， 粒状配合剂呈分散相， 生胶呈连续相。

混炼可采用开炼机、密炼机和螺杆连续混炼机。

     橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。在混炼过程中， 橡胶分子结构、分子量大小及其分布、 配合剂聚集状态均发生变化。

      通过混炼， 橡胶与配合剂起了物理及化学作用， 形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高， 为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。用密炼机混炼操作安全，劳动强度小，是目前应用最普遍的。

      混炼要求配合剂均匀分散于生胶中， 形成胶态分散体， 以使硫化胶具有最佳性能。同时对混炼胶料的可塑度也有一定要求，使之能符合后工序的要求。

    有一段和二段混炼法。前者是在橡胶中逐步添加配合剂。后者是先加入软化剂和粉末状填充剂进行第一阶段的粗混炼， 胶料经冷却和放置一定时间后， 再加硫黄和促进剂进行第二段混炼。

   将橡胶（生胶）与各种配合剂（见橡胶配合）在炼胶机内混合均匀的橡胶加工工艺。为了能够将粉状配合剂加入橡胶中， 生胶须先经塑炼， 提高其塑性及流动性。混炼过程是橡胶加工最基本的过程， 加....