在橡胶制品的生产过程中，最后一道工序是硫化，很多制品须用模型硫化，硫化前如不预先在模腔内涂喷脱模剂，就会引起脱模困难，废品率高，因此必须预先在模腔内喷涂脱模剂。脱模剂的主要品种是硅油，现介绍如下。

一、甲基支链硅油

英文名称  metlyl branching silicone oil

【性质】黄色油状液体，折射率1.4060，相对密度1.01~1.03，黏度（60~80×10

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m

2

/S。具有良好的热稳定性，硫化温度下一般不发生分解。

【功用】

1、将硅油溶解在汽油、苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂中，配制成0.5%~2.0%的硅油溶液，然后喷涂在经过预处理的清洁模型表面或坯胶表面，待溶剂挥发后即可，此法特别适用于冷模硫化。

2、将硅油制成含油率为35%~40%的水乳液（可用吐温20或吐温80作乳化剂，用量为含油量的2%左右），使用时可用水稀释至含硅油0.1%~5%，然后喷或涂刷在模具上，经焙烘后硅油便沉附在表面，起脱模作用。此法成本低，使用安全，但不适用于冷模，否则会因水分蒸发不完全而产生气泡。

3、将硅油涂在模型表面，然后高温焙烘若干小时（温度不宜超过200℃），待金属表面结成硅油硬模后即可，此法优点是脱模有效期长。

二、甲基含氢硅油

英文名称methylhydrogen-contaiming silicone oil

【性质】有202和821两种牌号。前者为淡黄色或无色透明液体，折射率1.3942~1.410，黏度（1.0~5.0）×

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2

/S，相对密度0.98~1.10，含氢量0.8%~1.4%;后者为无色至黄色油状液体，黏度（0.5~5.0）×

-5

m

2

/S，含氢量大于0.1%。

【功用】含氢硅油比甲基硅油活泼，在催化剂作用下易发生交联反应，在各种物质表面形成憎水腊，作脱模剂。按照下述比例配制成的硅溶液作为内胎硫化时的脱模剂：202含氢硅油30g，钛酸正丁酯4g，加工汽油300g。使用时首先把模型预热到150℃左右，然后用砂纸和棉纱擦掉模型上的污垢，把配制好的硅油溶液喷射到模型上。

三、二甲基硅油（聚二甲基硅氧烷，硅油）

英文名称   dimethyl silicone oil

【性质】无色、透明、无味、无毒、不易挥发的液体。溶于苯、甲苯、二甲苯、乙醚，部分溶于乙醇、丁醇、丙酮，不溶于环已醇、甲醇、植物油、水和石蜡油。相对密度0.93~0.98，着火点250℃以上，黏度10

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~1m

2

/S，平均分子量约为5000~10000。不同黏度的硅油的性质如表一：

【功用】作脱模剂。用甲基硅油作脱模剂有直接涂在模型表面、溶剂稀释制成硅乳剂的几中形式。将硅油涂在模型表面，进行高温（300~400℃）焙烘处理，其优点是脱模有效期长，但只限于尺寸要求不严的产品。精密制品多采用硅油水乳液，因其容易分散，贮藏稳定性好，稀释至0.1%时有相当好的效果，一般浓度介于0.1%~5%之间。把硅油与有机溶剂制成硅油溶液，然后装在罐中使用，适于冷模制品。如果与某些有机脱模剂（如硅油和脂肪酸碱的衍生物）并用，效果更好。使用时先清理干净模具，以清洁的干布块涂上本品，厚约2~5μm。在模具结构复杂时，可用甲苯、松香水等溶剂稀释调匀后，薄薄涂刷一层，待溶剂挥发后即可使用。

四、293#，294#，295#硅脂

英文名称   293#，294#，295#silicone grease

【性质】295#硅脂有295-1、295-2和295-3三种，都是白色透明油脂。200℃×24h的挥发度≤3%，同样条件下的游离度≤10%。其中295-1号硅脂中含有硼化合物，故有耐高温的特点。本品贮存于密封溶器中，防止异物及湿气进入而改变性能。

【功用】作橡胶、塑料及层压板的脱模剂。使用时先将模具清理干净，以清洁的干布块涂刷上油膏状有机硅脱模剂，厚约2~5μm。当模具结构复杂时，可以甲苯、松香水等溶....