一、橡胶模具的概念

：

是指利用特定形状的型腔，成型具有一定形状和尺寸精度橡胶制品的工具。

二、胶料收缩率的一般规律

胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率，流动距离越长，收缩率越大

模具型腔中装入半成品胶料越多，制品致密度越高，其收缩率就越小

多孔模腔的模具，中间模腔压出的制品收缩率比边沿模腔压出的制品收缩率要小

注射法成型的制品收缩率比一般模压法压制的制品收缩率略小

薄形制品的收缩率比厚制品收缩率大0.2%-0.6%  

一般橡胶制品的收缩率随制品的内外径和截面的增大而减小

棉布经涂胶与橡胶分层贴合的夹布制品的收缩率，一般在0-0.14%，夹布层越多，收缩率越小，织物为涤纶线的制品的硫化收缩率为0.4%-1.5%，含锦纶丝，尼龙布类织物的制品的硫化收缩率一般在0.8%-1.8%

含有金属等硬嵌件的橡胶制品零件硫化收缩率较小，且向嵌件的几何中心收缩，收缩率一般在0-0.4%  

硬质橡胶含胶量在20%左右时，制品零件的硫化收缩率大约为1.5%左右

橡塑并用制品的收缩率一般为1.1%-1.6%，约比同类橡胶制品小0.1%-0.3%

三、橡胶模具的设计、结构、特点：

1.

模具的分类

贯通型模具

：冲裁模，拉拔模，挤压模，粉末冶金压模等

型腔式模具

：压弯模，压铸模，锻模，塑料注射模，橡胶模等

主要由压模，压铸模，注射模和压出成型模具四种

2.

压制成型模具概念：

是指将具有一定可塑性的胶料，经预制成简单的形状后填入模具型腔，经加压，加热硫化后，即可获得所需形状制品的一种模具

3.

压制成型模具的结构种类及主要用途

开放式：

适用于形状简单，胶料硬度较低，并具有较好流动性的胶料橡胶制品

封闭式：

适于夹布，夹其他织物的制品以及硬度较高，流动性差的制品

半封闭式：

适于上下模带有型腔，制品同轴度要求较高的单腔模具，也适于内夹织物的制品零件的模压生

4.

分型面的概念及种类：

根据模压制品的几何图案和质量要求，在模具结构上确定一个或几个分合面和机械加工面的分离面，成为分型面

常见的分型面：

水平分型面，垂直分型面，阶梯分型面，斜分斜面以及复合分....