（一）实验目的

 1.了解橡胶硫化的目的意义；

 2.了解橡胶硫化的原理和影响因素；

 3.掌握硫化条件的确定方法——硫化仪法；

 4.掌握橡胶硫化仪和平板硫化机的操作方法。

（二）实验原理

由于橡胶制品种类繁多，其成型方法也是多种多样的，最常见的有模压、注压、压出、压延等。由于橡胶大分子必须通过硫化处理才能成为最终的制品，所以橡胶制品的成型有很大部分仅限于半成品的成型。例如压出和压延等方法所得的具有固定断面形状的连续性制品、以及通过几部分半制品贴合而成的结构比较复杂的模型制品，都是半制品，其后还要经过硫化反应才能定型为制品。至于注压和模压成型的制品，其硫化已在成型的同时完成，所得的就是最终的制品。

本实验要求制取橡胶混炼工艺实验得到混炼胶的硫化片，其硫化方法采用模压法，通常又称为模型硫化。它是将一定量的混炼胶置于磨具的型腔内，通过平板硫化机在一定温度和压力下成型，同时经历一定的时间而发生了适当的交联反应，最终取得制品的过程。天然橡胶是异戊二烯的聚合物，大分子的主链上有双键，硫化反应主要发生在大分子间的双键上。

硫化反应的机理简述如下：在适当的温度、特别是当达到促进剂的活性温度时，由于活性剂的活化以及促进剂的分解成游离基，促使硫磺成为活性硫，同时异戊二烯主链上的双键打开，形成橡胶大分子自由基，活性硫原子作为交联....