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橡胶硫化促进剂、防老剂的试验方法

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橡胶硫化促进剂、防老剂的试验方法


橡胶硫化促进剂、防老剂的试验方法

1.熔点的测定(GB/T11409.1)用熔点测定器或圆底烧瓶

将测定加热减量后的试样用研钵研细,装入一端封闭清洁干燥的毛细管中。直立投掷十余次,使毛细管中的试样紧缩为2—3mm高,并立即将上端熔封。缓缓加热传热液,待温度升至比预测试样熔点低约20℃时,将装试样的毛细管附于温度计上,置于熔点测定器(或圆底烧瓶)中。此时注意使试样层面与温度计水银球中间部位在同一高度,插入传热液中,并以每分钟2℃升温,待温度升至比预测试样熔点低约10℃时,以每分钟1℃升温。细心观察,当试样收缩并且在毛细管壁上开始出现液体时的温度为初熔温度,试样完全熔化时的温度为全熔温度。两者间距为熔程。

硫化剂DTDM、2402酚醛树脂,促进剂NOBS、TMTD、CBS、D、NS、防老剂4010NA、H、D、4020防焦剂CTP、均匀剂A78适用以上试验方法。

促进剂M、DM待温度升至比预测试样熔点低约25℃时,将装试样的毛细管附于温度计上,此时注意使试样层面与温度计水银球中间部位在同一高度,插入传热液中,并以每分钟2℃升温,其它同上。

下划线的配合剂做熔点,其它做初熔点。

2.软化点的测定(GB/T11409.3) 软化点测定器

取约5 g试样,置于50 ml有柄蒸发器中,在电炉上加热使试样熔化,加热温度不得高于试样软化点40℃。将试样置于黄铜环中,略高于环面,冷却30分钟用热刀刮平。将盛有试样的黄铜环水平的安装在环架的承板圆孔中,套上圆孔定位器,将钢球放在试样上,然后将 试样架放入盛有甘油的加热浴中。保持一定的甘油温度①(低于估计软化点50℃),恒温②10—15分钟,甘油浴面略低于连杆上的深度标记,环架任何部位不得有气泡,将温度计由上程板中心孔垂直插入,使水银球底部与环的底部在同一水平。加热甘油浴,使浴内甘油温度在保持一定的升温速度③(升温3分钟后保持3±0.5℃/ min)。试样受热软化在钢球重力作用下,试样与钢球一起下坠至与底板面接触时的温度即位试样软化点。

配合剂名称

甘油温度℃①

恒温时间②

升温速度℃/分钟③

防老剂RD

32~42

10~15min

升温3分钟后保持3±0.5℃/ min

软化剂固体古马隆、石油树脂

45℃

——

甘油温度达到45℃后保持5±0.2℃/ min

脂松香、沥青、RX—80、C

5

树脂

≤35

10min

升温3分钟后保持每分钟升3±0.5℃

粘合剂RE

低于估计软化点45℃

——

先以(5.0±0.5)℃/min,升至低于软化点10℃时保持3±0.5℃/ min

3.加热减量的测定(GB/T11409.4)

调节电热恒温干燥箱至规定温度(视产品不同而异)。在已恒重质量的两称量瓶中,称取3试样(准确至0.0002g),置于电热恒温干燥箱上层,打开瓶盖,使称量瓶与干燥箱温度计水银球的纵向距离不大于100mm,并对称分布于温度计两侧100mm以内。加热2h(产品有特殊规定除外)后,取出放入玻璃干燥器中,冷却至室温(约30min),称量。

     m

1

—m

2

J(%)=—————×100

              m

式中:m

1

—加热前试样与称量瓶的质量,g;

      m

2

—加热后试样与称量瓶的质量,g;

      m—试样的质量,g。

样品名称

试样质量g

烘箱温度℃

干燥时间h

称量瓶Φ×mm

硫DTDM

3

70±2

2

50×30

促M

3

100±2

2

50×30

促DM

3

100±2

2

50×30

促TMTD

3

75~80

2

50×30

促CBS

3

50~....


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