随着社会经济发展速度的加快，这时绝大部分企业逐渐提升了对产品质量问题的重视。为了有效满足市场对于橡胶产品的需求，橡胶加工生产企业不仅要注重产品的数量，更重要的是要控制产品的质量。本文对橡胶产品概述、目前我国橡胶产品出现质量问题的原因以及橡胶产品质量与检测的措施进行了分析。

一、橡胶产品概述

橡胶产品主要是以天然橡胶为基础经加工而成的橡胶制品，其中还包含了废弃橡胶再生的橡胶制品，这种橡胶产量已逐步超出天然橡胶，丁苯橡胶属于其中产量较大的橡胶种类之一。橡胶在加工成型后会由于受热压制产生一定的刺激性气味，同时由于橡胶原料具有一定的内力，橡胶产品加工制作而成后内力无法立即消除，因此这时会使橡胶产品出现不稳定的收缩情况。因此在对橡胶产品进行制作前期，应该对橡胶产品的制作进行科学的设计，避免降低橡胶产品质量。作为热熔热固性材料，橡胶会受到硫化物种类变化影响其固化温度范围，这就需要在进行橡胶产品加工的过程中采取合理的措施调整，进一步降低橡胶种类的质量差异。

二、目前我国橡胶产品出现质量问题的原因

1、原料质量较差

橡胶原料质量较差是导致橡胶产品出现质量问题的最本质原因，由于目前我国在橡胶材料的采集技术方面还存在一些不足，导致材料采集过程中的质量很难得到有效保障。在进行橡胶树割胶时，无法有效保障橡胶的清洁度，特别是在一些大风天气，很容易导致橡胶采集受到污染，从而影响其自身质量。另外，由于橡胶树多分布在一些南方山区，这些地区的生产条件和运输条件都非常差，导致橡胶在生产、运输、存储等多个环节出现质量问题，进而影响后续的橡胶产品质量。

2、橡胶易老化

橡胶原料在采集过程中除了容易受到污染而出现质量问题外，其在存储过程中还会由于相关管理人员处理不当而出现老化现象。橡胶老化不仅会影响橡胶产品的产品质量，同时对于消费者的使用也会造成严重影响。橡胶老化问题出现的本质原因是自身与环境发生化学反应所致，由于相关管理人员没有对橡胶进行有效的保存和管理，导致橡胶与空气中的氧气发生反应，改变橡胶的自身性能，使其出现一系列问题，例如变色、软化等。....