橡胶阻燃重要性及测试标准(附常用阻燃材料)
没有引燃就没有火灾
什么是阻燃测试?
材料的可燃性是指在规定的试验条件下,材料或制品进行有焰燃烧的能力。它包括了是否容易点燃,以及能否维持燃烧的能力等有关的一些特性。经过多年的发展,阻燃性测试已经形成多种标准,成为相关业界非常重点的检测项目。
阻燃测试目的:
通过对客户提供的样品进行燃烧测试,根据燃烧的结果进行相应的等级评级,协助客户对产品进行品质管控。
可燃性测试应用范围:
主要应用于橡胶、塑料类、汽车内饰件、电工电子等产品。
阻燃测试标准:
美国
NFPA 130, ASTM E662, ASTM E662, ASTM E84, ASTM E119, UL94
德国
DIN 5510-2, DIN 4102-1, DIN 54837, DIN 53438, DIN 75200
英国
BS 6853, BS 5852, BS 476-6, BS 476-7, BS 476-20, BS 5438, BS 4066
法国
NF F16-101, NF P92-501, NF P92-503, NF P92-504, NF P92-505, NF X10-702
中国
GB 8624, GB 20285, GB 20286, GB 8627, GB 8626
国际
ISO 9239, ISO 4589-2, ISO 5659-2, ISO 11925-2, ISO 5658, ISO 1716
欧洲
EN 45545-2, EN 13823, EN 13501-1, EN 1364, EN 1463, EN 50266
澳大利亚
AS 1530.2, AS 1530.3, AS 1530.4
国际电工
IEC 60332, IEC 60695, IEC 61034, IEC 60707, IEC 60331
阻燃测试步骤
取样→预处理→开机调整夹具高度、火焰高度、燃气流量等→测试并记录结果→对应标准进行等级。
橡胶行业最常用的阻燃材料
一.锑系阻燃剂
1、三氧化二锑(656℃熔点)
2、五氧化锑(70℃分解)
3、锑的卤化物-三氯化锑和五氯化锑
4、锑系阻燃协效机理
二.氢氧化铝阻燃剂(ATH)
1、氢氧化铝理化性能
2、氢氧化铝阻燃剂的制造方法
3、氢氧化铝阻燃剂的应用
三.氢氧化镁阻燃剂
1、氢氧化镁的理化性能
2、氢氧化镁阻燃剂的制造方法
3、氢氧化镁阻燃剂的应用(430℃分解)无毒
四、含磷无机阻燃剂
1、红磷阻燃剂(赤磷危险)红磷加热时会产生极毒的磷化氢必须加入磷化氢捕捉剂
2、磷酸二氢铵(磷酸一铵)一盐基磷酸铵(熔点190℃)微溶于醇不溶于丙酮
3、磷酸氢二铵(二碱式磷酸铵;二盐基磷酸铵;双盐基磷酸铵)
4、磷酸三铵(磷酸铵三盐基磷酸铵)
5、聚磷酸铵(APP)与有机阻燃剂相比价廉、毒性低是较理的无机阻燃剂,热稳定
五.含硼阻燃剂
1、水合硼酸锌(FB阻燃剂)无毒无污染、无机阻燃剂、熔点980℃,300℃上失去结晶水
2、硼酸锌的阻燃机理
3、硼酸锌的用途
4、硼酸锌的应用实例
5、偏硼酸钡
六.含钼阻燃剂及抑烟剂
1、三氧化钼、795℃熔点750℃升华、不溶于水易溶于碱生成钼酸盐,可溶于浓硝酸和浓盐
2.酸或浓硝酸和浓硫酸的混合溶液
3、钼酸钠、熔点687℃溶于水
七.有机阻燃剂
(一)反应型含溴阻燃剂
1、四溴双酚A(TBA或TBBPA)熔点175℃-181℃分解温度240℃,295℃时迅速分解、使用加工温度220℃,不溶于水、溶于碱的水溶液乙醇、丙酮苯水醋等有机溶液、溴含量:57~58%
2、四溴双酚A双(羟乙氧基)醚(EO TBBA)溶点....
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