摘要

：橡胶制品硫化测温后，需作硫化程度的评估。原采用的是以正硫化时间 t 90 为参照计算的硫化度。本文用实例叙述胶料的硫化度计算应分段处理，且需分别采用多项式拟合的方法，才能比较准确计算出硫化度。

    关键词

：硫化度散点图，多项式拟合，分段处理。

1．前言

    在研究橡胶的硫化历程中， 配方工艺技术人员十分关心其交联密度的大小， 为此定义了t 10 ， t 50 ，t 90 ....等，即相应的各硫化度（以下用 CD表示 <Cure Degree>）的硫化时间。在生产实践中，如为了知道轮胎在实际硫化中轮胎各部位的升温情况， 分析轮胎的发泡点时间⋯等，皆采取埋设热电偶测温的方法， 以获取胶料内部真实的升温历程。根据升温轨迹， 用阿累尼乌斯公式计算出在等效温度下的时间。据此等效时间配方技术人员还希望知道胶料在此等效时间时究竟为几分熟？就是想知道 CD是多少。然而，先前的硫化度计算[1]- [6]皆用 t 90 为参照，用等效时间除以 t 90 作为 CD。其值不伦不类，不能正确表达真实的胶料 CD。当前计算机的迅猛发展， EXCEL 表格软件有着强大的函数功能，足以对 CD的计算，本文就此展开讨论。

2．胶料的各硫化度现状

   先对 TBR的四个典型胶料的硫化度做个简单剖析

    图1为较典型的 A、 B、C、 D（TBR ）四个胶料的硫化度散点图， 皆从原始数据内截取获得。从图可知， 每个胶料各....