前言

      橡胶材料及其制品由于独特的性能,已广泛应用于军民品生产的各个领域。关于橡胶密封材料、垫层材料的使用期是个总不能提供确切答案的问题。

         橡胶在使用及贮存过程中,其性能会随着时间的增加而逐渐下降,主要表现在橡胶材料的脆化、硬化、粉化、开裂、憎水性下降等劣化现象,甚至丧失使用性能。橡胶密封材料在长期贮存过程中会受到多种应力如电、热、力等环境应力作用,在复杂应力作用下易产生上述老化现象,造成疲劳损伤,导致密封系统失效。

       了解橡胶密封材料的老化性能,及贮存寿命预测方法,不仅便于在生产过程中改进性能、改善其质量,还可以为橡胶密封材料交付产品确定保险期(寿命)而提供依据。

     自然条件下橡胶的老化通常需要几年的时间,因此利用加速老化方法以进行橡胶材料的老化性能研究成为一种切实可行的办法。

     在加速老化试验方法研究方面,国外曾有人设想利用反应机理和分子结构参数模拟橡胶的贮存和使用条件,直接将计算机作为一个老化箱进行老化试验。从理论上讲,这是一个很有希望的发展方向,目前这种方法还存在较多困难。

在基于反应机理理论和分子结构参数的加速老化试验预测法还不可能广泛运用的同时,以老化动力学为基础,用数学模型法预测材料寿命的方法发展却非常迅速。

1 用数学模型法预测材料寿命的方法

数学模型方法综合了多种预测方法的优点,便于将老化机理和宏观性能变化、环境试验和计算机模拟有效地结合在一起,所以,它是目前既可靠又可行的橡胶材料寿命和性能变化预测的研究方法[3]。下面介绍橡胶材料寿命模拟预测方法研究情况。

111 加速老化试验

2阿伦尼斯模型

        研究橡胶材料在模拟试验条件下的微观结构变化和宏观性能变化的对应关系是建立数学模型的基础。动力学表达式明确后,通过反应速率常数K与Arrhenius方程结合起来,得到P=F(t,T)的表达式(T为老化温度),然后利用试验数据,在计算机上进行数值处理,最终拟合出式中各系数。

              19世纪60年代人们就开始寻求一种能够在实验室里加速研究橡胶材料老化变质规律的方法。正是由于导弹火箭等现代技术的发展,使橡胶构件贮存寿命预测的研究进展迅速[4]。

           对于橡胶构件的寿命预测,美国己经有了国家标准方法及国家军用标准方法。这些标准方法都是以一个基本假设作为前提的,即橡胶材料的加速老化反应速率服从阿伦尼乌斯公式。

            阿伦尼乌斯公式是一个经验公式,实践证明如果试验温度范围较宽或者对于较复杂的反应,此公式并不适用。此外,加速寿命试验还作了以下假设:在试验温度和外推温度范围内,只有一个或几个具有相同活化能的反应起决定作用;反应活化能是常数,与温度无关;反应速率只受温度影响,与其它因索无关。实际情况要复杂得多,所以,加速寿命试验预测出的橡胶构件贮存寿命只是一个近似值,它与实际贮存寿命的接近程度取决于橡胶构件在老化过程中是否遵循这些假设。如果对结果的准确程度要求不高,甚至可以使用比标准方法更为简单的热重点斜法预估橡胶材料的贮存寿命[5]。

            所有加速寿命试验都有一个基本前提:加速试验中试样的老化与实际老化的机理是一致的。一般认为在130e以下,合成橡胶的老化机理是一致的。也有文章报道在140e下对硅橡胶采用了这种标准方法。

            还有学者以此标准方法为基础,将阿伦尼乌斯方程中的参数看作是随机变量,采用蒙特卡罗(M2C)随机抽样方法,对导弹的固体火箭发动机橡胶构件的老化特性进行了仿真计算。

            文献[6]对某型号导弹密封系统所用的橡胶材料进行了加速老化试验,通过分析给出贮存可靠及可靠寿命等性能指标随时间、温度的变化规律,并引进随温度变化的失效率与加速系数来研究材料对贮存温度的敏感性,从而为确定最佳贮存温度提供依据。老化试验结果表明,皮碗所用橡胶的老化寿命遵守阿伦尼乌斯公式。计算结果表明,在250e贮存条件,可靠度为0190时,材料贮存保险期为2612733a。但考虑加速方法本身的误差和试验误差,选取015安全系数,则保险期估计值为1311a。

           该文献针对密封系统皮碗所用橡胶材料,而在导弹上有大量部件利用橡胶材料,因此本方法对其它橡胶材料的评估也有重要的借鉴意义。

          表1是美国军用标准化手册推荐的橡胶构件贮存寿命,这些寿命值是按照ISO推荐的方法,即以生胶的耐热老化性划分等级,这种确定寿命的方法在实用中有很大缺陷,因为硫化橡胶耐老化性除了取决于生胶之外,其它添加剂例如硫化剂、防老化剂、填充剂对其耐热老化性仍有很大影响,有时甚至超过生胶的作用。

112 用ASTMD412橡胶拉伸性能试验方法评估弹用密封材料的长贮寿命

  硅橡胶作为密封材料在XX小口径弹中,占有举足轻重的地位[7,8]。在目前国内的小口径弹中,在弹体与药筒、药筒与底火连接处采用硅橡胶密封,增加了全弹的密封性。

      硅橡胶件在仓库贮存条件下,引起性能变化的主要原因是热、氧化、机械应力等的作用。在一定温度范围内,热空气加速老化与仓库贮存条件下的变质机理是相同的。为了能在短期内获得材料的贮存信息,周坤等采用美国军用手册ASTM(AmericanSocietyforTestingMaterial,美国材料试验学会)的方法和数据,以最少的试验和费用,快速地预测硅橡胶贮存寿命。预测结果可以作为评估小口径弹用密封材料自然长贮寿命的依据[7]。

周坤等的试验方法避开了耗时的常规法和低准确度的加速法,借助于美国MIL2HDBK2695B和ASTMD2000(该标准不只限于车用橡胶,也适用于其它工业产品所用橡胶)等有关标准规定、试验方法和贮存数据。对GD3545、GD3537两种硅橡胶按ASTMD412橡胶拉伸性能的试验方法,进行老化前后性能检测并计算拉伸强度、扯断伸长率及硬度的变化率,将ASTMD2000性能变化率与贮存寿命之间关系进行分析对比,对xx小口径弹用密封材料的贮存寿命进行试验判断。

按照上述方法GD3537,GD3....