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压延工艺质量问题及改进措施
1、针孔，气泡
产生原因；
胶温，辊温过高或过低（过低指IIR，EPDM而言）
配合剂含水过多。
供胶卷过松，窝藏空气。
压延积胶过多。
改进措施；
严格控制胶温，辊温。
对吸水配合剂进行干燥处理。
采用胶片供料。
按工艺要求调节积胶量。
2、表面粗糙
产生原因；
热炼不足。辊温过低。
热炼不均。
胶料自硫。
改进措施；
改进热炼，控制好辊温、
降低热炼温度及压延机辊温。
3、杂质，色斑，污点
产生原因；
原材料不纯。
设备打扫不干净。
改进措施；
加强原材料管理。清洗设备。
4、胶帘布喷霜
产生原因；
胶料混炼不良。
胶帘布储存温度偏低。
胶帘布停放时过....
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