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橡胶金属粘接不良原因和措施

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橡胶金属粘接不良原因和措施


橡胶-金属粘接原理: 

橡胶与金属的粘接是橡胶制品生产的一个重要环节,橡胶与金属的粘接原理普遍认为在低模量的橡胶与高模量的金属之间,胶粘剂成为模量梯度,以减少粘接件受力时的应力集中。 

胶粘剂分子一端为极性基团与金属亲和物理性吸附存在,另一端为非极性基团与橡胶亲和以共价键形式存在,因此常用双涂型胶浆的底涂或单涂型胶粘剂与金属表面之间主要通过吸附作用实现粘接。底涂型和面涂型胶粘剂之间,以及胶粘剂与橡胶之间通过相互扩散作用和共交联作用而实现粘接。  

橡胶-金属粘接不良的表现形式及原因分析 

一、橡胶-金属粘接不良的表现形式 

主要有粘接强度不够、脱胶、边缘欠皮、粘接面气泡等。粘接强度不够表现为粘接面有橡胶吸附但没有完全覆盖金属表面,分散较均匀。脱胶是指金属表面与胶粘剂没有发生粘接或胶粘剂与橡胶没有粘接,前者表面可见明显金属光泽,橡胶表面光滑有胶粘剂吸附层;后者骨架表面有胶粘剂吸附且骨架表面光滑,而橡胶表面较涩有橡胶手感。 

边缘欠皮是指产品边缘橡胶与骨架粘接处部分脱胶,而内部粘接良好,是脱胶在产品局部有规律的出现。粘接面气泡是指在粘接面内部有气泡导致产品局部脱胶。 

二、产生粘结强度不够的主要原因 

1、骨架表面及涂胶层污染或者粗糙度不够,使胶粘剂与金属吸附面积不足; 

2、骨架表面磷化膜局部破损,导致吸附能力降低; 

3、骨架涂胶层过硫,使胶粘剂分析部分失去....


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