ABS

塑料

英文名称

Acrylonitrile  Butadiene Styrene

中文名称

(

丙烯腈

-

丁二烯

-

苯乙烯

)

比重

1.05

克

/

立方厘米

成型收缩率

0.4-0.7%

成型温度

200-240

℃

干燥条件

80-90

℃

  2

小时

物料

性能

1

、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。

适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。

2

、与

372

有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。

3

、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4

、流动性比

HIPS

差一点，比

PMMA

、

PC

等好，柔韧性好。

成型

性能

1.

无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥

80-90

度，

3

小时。

2.

宜取高料温，高模温，但料温过高易分解

(

分解温度为

>270

度

)

。对精度较高的塑件，模温宜取

50-60

度，对高光泽。耐热塑件，模温宜取

60-80

度。

3

、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4

、如成形耐热级或阻燃级材料，生产

3-7

天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

PS

塑料

英文名称

Polystyrene

中文名称

(

聚苯乙烯

)

比重

1.05

克

/

立方厘米

成型收缩率

0.6-0.8%

成型温度

170-250

℃

干燥条件

---

物料

性能

电绝缘性

(

尤其高频绝缘性

)

优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好，强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯。汽油等有机溶剂。

适于制作绝缘透明件。装饰件及化学仪器。光学仪器等零件。

成型

性能

1.

无定形料，，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力。流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型。

2.

宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔。变形。

3.

可用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件。脱模斜度大，顶出均匀。塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热。

PMMA

塑料

 (

有机玻璃

)

英文名称

Polymethyl Methacrylate

中文名称

聚甲基丙烯酸甲脂

比重

1.18

克

/

立方厘米

成型收缩率

0.5-0.7%

成型温度

160-230

℃

干燥条件

70-90

℃

  4

小时

物料

性能

透明性极好，强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯，但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花。

适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件。

成型

性能

1.

无定形料，吸湿大，需干燥，不易分解，流动性中等，易发生填充不良，粘模，收缩，熔接痕等。

2.

宜高压注射，在不出现缺陷的条件下取高料温，高模温，以增加流动性，降低内应力，改善透明性及强度。模具浇注系统表面应光洁，脱模斜度大，顶出均匀。同时设排气口，以防出现起泡。

POM

塑料

英文名称

Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

中文名称

聚甲醛

比重

1.41-1.43

克

/

立方厘米

成型收缩率

1.2-3.0%

成型温度

170-200

℃

干燥条件

80-90

℃

  2

小时

物料

性能

综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。

适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件

成型

性能

1.

结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。

2.

摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。

3.

极易分解，分解温度为

240

度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。

PP

塑料

英文名称

Polypropylene

中文名称

聚丙烯

比重

0.9-0.91

克

/

立方厘米

成型收缩率

1.0-2.5%

成型温度

160-220

℃

干燥条件

---

物料

性能

密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在

100

度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化。

适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。

成型

性能

1.

结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。

2.

流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔。凹痕，变形。

3.

冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度。料温低方向方向性明显。低温高压时尤其明显，模具温度低于

50

度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，

90

度以上易发生翘曲变形。

4.

塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

PE

塑料

英文名称

Polyethylene

中文名称

聚乙烯

比重

0.94-0.96

克

/

立方厘米

成型收缩率

1.5-3.6%

成型温度

140-220

℃

干燥条件

---

物料

性能

耐腐蚀性，电绝缘性

(

尤其高频绝缘性

)

优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强。低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性，高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好；

超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨；

低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；

高压聚乙烯适于制作薄膜等；

超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件。

成型

性能

1.

结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。

2.

收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲。冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。

3.

加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。

4.

软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。

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